日本SMC電磁閥工作原理及質(zhì)量問題

日本SMC電磁閥工作原理及質(zhì)量問題

SMC電磁閥的使用與管理維修是相當復(fù)雜而艱巨的任務(wù)，由于各種原因造成管道經(jīng)常被損壞。由于軟密封閘閥管道損壞的探測手段尚不完善，技術(shù)落后，加之供水管必然埋設(shè)在繁華街道，道路下而設(shè)施繁多，挖方修漏困難，所以修復(fù)時間長，僅有60%能在一晝夜內(nèi)完成，20%~30%需2~3晝夜以上才能完成。管道漏水不僅浪費能源，而且威脅城市建筑設(shè)施、影響交通、破壞城市正常的秩序。因此，分析管道損壞原因，采取措施，減少管道損壞是我們做好城市供水工作的當務(wù)之急。

SMC電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。

SMC電磁閥較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關(guān)閉時使用，這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉(zhuǎn)，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。

SMC電磁閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。

還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓，特別是關(guān)閥門時水錘的產(chǎn)生。

SMC電磁閥使用歷史久，至今世界各國仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側(cè)的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，用于切斷管道中介質(zhì)。

(1)溫度變化對軟密封SMC電磁閥管道的影響很大，損壞次數(shù)多是在氣溫變化大的春秋季節(jié)，而在冬夏季節(jié)并不太多，主要是地溫變化較大的緣故。

鑄鐵管的損壞部位80%~90%是在接口處，管體損壞僅占10%多一點。這種情況主要是水溫的影響，管道受力破壞薄弱部位是接口處，當水溫變化時使管道產(chǎn)生應(yīng)力，6m長的管道，水溫波動范圍為24℃，管道接口處相對位移達1.6mm，這種應(yīng)變每年將出現(xiàn)兩次(當水溫較高和較低時)，管道在彼此相反方向移動，使接口強度逐漸下降，然后達到“疲勞”損壞。

代替鉛口，就更增加了接口破壞的可能性(水泥口沒有柔性)。PVC管主要是由于溫度變化，使止水橡膠圈產(chǎn)生位移，失去止水作用。　　(2)因水泵開停次數(shù)多，軟密封閘閥開關(guān)頻繁，使管內(nèi)水流速度不斷發(fā)生變化，水錘作用連續(xù)發(fā)生，致使管道損壞。例如，綏化市水源地DN500出廠供水管道，就曾因此發(fā)生斷裂。

(3)舊有管道腐蝕嚴重，發(fā)現(xiàn)個別焊接鋼管埋設(shè)3a左右，因腐蝕成孔而發(fā)生漏水，管內(nèi)成丘陵狀的腐蝕瘤使過水斷而減少到20%，甚至在1m內(nèi)有幾處腐蝕孔。市區(qū)內(nèi)的土質(zhì)特點是爐灰、垃圾及建筑殘土，潮濕含水率高，pH值在4.3~5.2左右，硫酸根離子14~20mg/g。由于含硫酸根離子多，而且土壤屬于還原狀態(tài)，當氧不足的情況下，使硫酸鹽還原成硫化氫，使土壤中生成硫酸，將鐵溶出，造成管道外腐蝕嚴重，加上內(nèi)腐蝕，更加快管道形成腐蝕孔。

(4)因各種工程施工致使管道損壞漏水逐年增多。主要是管網(wǎng)資料不夠完整，老管線的位置多半是靠地物的相對位置控制。由于城市改造，標志物不斷失掉，造成管線位置不夠明確，施工單位又缺乏與供水部門聯(lián)系，因此造成打樁砸斷管，挖土機械挖斷管道等事故。　　(5)城區(qū)改造問題。配水管網(wǎng)像蜘蛛網(wǎng)一樣鋪在城市的每一條道路，因改造工程，舊管道沒有掐斷或拆除，而留于地下，經(jīng)過一定時間勢必發(fā)生漏水事故。如沒有記錄，修理也是極為困難的。

SMC電磁閥由于沒把原供水管道全部掐斷，從而造成漏水，長時間查找不清。

(6)管材質(zhì)量問題。在修理軟密封閘閥管道時發(fā)現(xiàn)：部分管道破裂是由于在施工時對管材檢查不夠細致，有些微小裂紋沒有及時發(fā)現(xiàn)所致，運行時經(jīng)水壓等的作用致使微小裂紋逐步擴大而破裂。

(7)在地質(zhì)條件差的地段鋪設(shè)管道，損壞次數(shù)較多，也應(yīng)引起注意。

(8)SMC電磁閥施工質(zhì)量問題。由于趕工期、施工人員責任心不強等原因，安裝管道違反施工操作規(guī)范，留下隱患，造成工程交工使用后，管道過早出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

SMC電磁閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用為廣泛，前者關(guān)閉時閘板自動吻合兩側(cè)閥座，自動補償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。

一般SMC電磁閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

軟密封SMC電磁閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。

SMC電磁閥閥板采用高品質(zhì)的橡膠進行了整體內(nèi)外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計，可減少開關(guān)時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動進行了更換密封圈。

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