SMC調(diào)節(jié)閥的常見故障及其影響因素

SMC調(diào)節(jié)閥的常見故障及其影響因素

1、卡堵

卡堵時SMC調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

發(fā)生卡堵后，會使介質(zhì)流通不暢或者SMC調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

2、SMC調(diào)節(jié)閥泄露

SMC調(diào)節(jié)閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄露。

（1）閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。

（2）填料泄露，將填料裝到填料函，會對SMC調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。

SMC調(diào)節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料會發(fā)生軸向運(yùn)動。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄露。

（3）閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時間的推移，會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄露。

3、SMC調(diào)節(jié)閥振蕩

SMC調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是SMC調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、SMC調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動、SMC調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。

還有SMC調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng)，在SMC調(diào)節(jié)閥小開度工作時，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當(dāng)這種變化超過SMC調(diào)節(jié)閥的剛度時，使SMC調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴(yán)重的情況下產(chǎn)生SMC調(diào)節(jié)閥振蕩。

4、SMC調(diào)節(jié)閥不動作

SMC調(diào)節(jié)閥不動作的故障現(xiàn)象包括：

（1）無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機(jī)發(fā)生故障燈；

（2）有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障；

（3）定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效；

（4）定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞而發(fā)生故障；

（5）有信號，無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。

5、SMC調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定

SMC調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定的原因是：

（1）壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象；

（2）調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象；

（3）閥桿在運(yùn)動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象；

（4）定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩

SMC調(diào)節(jié)閥的常見故障及其影響因素