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    HDQH型SF6氣體回收充放凈化裝置常見(jiàn)故障和消除方法

    來(lái)源:武漢華頂電力設(shè)備有限公司   2019年07月19日 11:40  

    常見(jiàn)故障和消除方法

    下面分電器、真空泵、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF6回收裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意:調(diào)換任何部件,必須首先切斷回收裝置總電源。
    1、電器

    序號(hào)

    故障

    可能的原因

    處理方法

    1

    SF6回收裝置連接后,推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮

    1. 相序不正確
    2. 繼電器2 JXW缺陷
    3. 指示燈缺陷
    1. 轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)到1或2
    2. 檢查繼電器2 JXW
    3. 檢查指示燈5XD

    2

    真空泵運(yùn)行,指示燈1XD不亮

    指示燈缺陷

    檢查指示燈1XD

    3

    SF6壓縮機(jī)運(yùn)行,指示燈2XD不亮

    指示燈缺陷

    檢查指示燈2XD

    4

    冷凍機(jī)運(yùn)行,指示燈3XD不亮

    指示燈缺陷

    檢查指示燈3XD

    5

    電加熱工作,指示燈4XD不亮

    指示燈缺陷

    檢查指示燈5XD

    6

    真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

    1. 斷路器熔斷
    2. 電動(dòng)機(jī)過(guò)載
    3. 電動(dòng)機(jī)缺陷
    4. 接觸器缺陷
    1. 檢查斷路器1DL
    2. 檢查熱繼電器1RJ
    3. 檢查真空泵電機(jī)
    4. 檢查線圈1C和觸點(diǎn)

    7

    SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn)

    1. 斷路器熔斷
    2. 電動(dòng)機(jī)過(guò)載
    3. 接觸器缺陷
    4. 電動(dòng)機(jī)缺陷
    1. 檢查斷路器2DL
    2. 檢查熱繼電器2RJ
    3. 檢查線圈2C和觸點(diǎn)
    4. 檢查電動(dòng)機(jī)

    8

    冷凍壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)

    1. 斷路器熔斷
    2. 電動(dòng)機(jī)過(guò)載
    3. 接觸器缺陷
    4. 電動(dòng)機(jī)缺陷
    5. 剛通電或停機(jī)時(shí)間少于3分鐘
    1. 檢查斷路器3DL
    2. 檢查熱繼電器3RJ
    3. 檢查線圈3C和觸點(diǎn)
    4. 檢查電動(dòng)機(jī)
    5. 請(qǐng)稍候

    9

    冷凍壓縮機(jī)轉(zhuǎn),冷凝器不轉(zhuǎn)

    風(fēng)扇電機(jī)缺陷

    檢查風(fēng)扇電機(jī)

    10

    電加熱不工作

    1. 斷路器熔斷
    2. 電加熱有缺陷
    1. 檢查斷路器4DL
    2. 檢查電加熱

    在檢查上述故障可能的原因時(shí),還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開(kāi)關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況。
    2、真空泵
    ①真空度不高的原因和消除方法
    (1)    真空泵出口檢查,全壓強(qiáng)不高,旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲,可能存放不當(dāng),有水汽進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)更換新油。
    (2)    無(wú)漏氣聲,換油無(wú)效,應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞,小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
    (3)    接入系統(tǒng)后真空度不高,可能是系統(tǒng)接頭,管道閥門,各類設(shè)備有漏氣,應(yīng)逐一捉漏檢查,排除故障。
    (4)    泵未經(jīng)拆卸清洗,突然出現(xiàn)撞擊聲,真空度下降,可檢查旋片彈簧是否折斷,或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。
    (5)    泵使用日久,真空度漸有下降,可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì),以及零件老化所致,可用換油、換零件,逐一試驗(yàn)。
    (6)    泵拆裝后,有大漏氣聲,可能是橡膠件裝配不當(dāng),損壞,應(yīng)調(diào)整或更換。
    (7)    排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫,會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng),也會(huì)影響真空度,應(yīng)調(diào)整重裝。
    (8)    以上措施均無(wú)效,又無(wú)漏氣聲,可能使用日久,零部件磨損或受腐蝕所致,也可能是轉(zhuǎn)子變形,精度降低,甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞,應(yīng)拆開(kāi)檢查,修整或換上新零件。
    ②噴油、漏油的原因及其消除方法
    (1)    油霧、噴油是不允許的,可能是油過(guò)濾器老化(可用一年)油位過(guò)高,油檔板松脫,裝配不當(dāng)所致,可逐一檢查。
    (2)    漏油可能是油封彈簧脫落、磨損,放油螺塞和墊片損壞,墊片未墊好,可逐一檢查調(diào)換。
    3、SF6壓縮機(jī)
    ①壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī),可能是進(jìn)口壓力過(guò)高,致使高壓排氣壓力過(guò)高,自動(dòng)停機(jī),減小進(jìn)口壓力。
    ②壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載,熱繼電器未復(fù)位,可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲,應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。
    4、冷凍系統(tǒng)
    ①冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過(guò)高,故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開(kāi)(或未運(yùn)轉(zhuǎn))或冷凝器被污染物堵塞,排除方法:前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),后者清洗冷凝器。
    ②冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過(guò)低:原因是膨脹閥堵塞,應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過(guò)濾器,原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏,應(yīng)查找泄漏源,并排除之,若必要再補(bǔ)充制冷劑。
    ③冷凍壓縮機(jī)高壓力過(guò)低而低壓壓力過(guò)高,可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查。
    ④冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜,甚至排氣管結(jié)霜。
    原因之一:膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng),流量過(guò)大,應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥。
    原因之二:蒸發(fā)器內(nèi)部短路,應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。
    原因之三:制冷劑充灌量太大,可適當(dāng)泄放制冷劑。
    5、凈化干燥系統(tǒng)
    ①油分離效果不好
    可能是氣體溫度較高,應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)扇葉片是否完好。
    油分離器失效,更換油分離器。
    ②干燥效果不好
    可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理,也可能干燥過(guò)濾器堵塞,應(yīng)拆開(kāi)檢查,必要時(shí)更換內(nèi)件。
    6、儀表
    ①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路,可能為壓力控制器線路有故障,應(yīng)拆開(kāi)檢查,必要時(shí)更換。
    ②其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn),可能為儀表?yè)p壞,應(yīng)校驗(yàn)或更換。
    ③各儀表不讀數(shù),應(yīng)檢查各接口是否完好。
    7、系統(tǒng)
    系統(tǒng)有漏氣聲,可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn),可用充氮法檢查并排除之。

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