絕緣材料耐漏電起痕試驗操作步驟

絕緣材料耐漏電起痕試驗操作步驟
漏電起痕試驗裝置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標準要求設計制造的檢測儀器。適用于固體絕緣材料相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。  
本試驗方法可測量在電壓高達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水時的相對耐電痕化性能.當將電壓施加到放在材料表面上規定的電極裝置之間，且電解液以規定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發生電痕化。  
當材料在高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。  
漏電起痕試驗機安裝調試步驟：  
1開箱后，先去掉箱內防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗箱水平放置。  
2滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。  
3檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應按標準重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。  
漏電起痕試驗操作步驟：  
1、試樣條件處理  
1.1、環境條件：  
除非另有規定，試樣應在23℃±5℃，相對濕度50%±10%下保持至少24小時。  
1.2、試樣表面處理：  
除非另有規定，  
a）試驗時，表面應清洗；  
b）應報告清洗步驟，盡可能對清洗步驟有供需雙方協商一致。  
注：灰塵、贓物、指印、油脂、油、脫模劑或其他污染物可影響結果。注意在清洗試樣時避免對材料產生溶脹、軟化。  
2、試樣安裝  
將試樣水平放在支撐臺上，試樣面朝上，調整試樣下個對高度的電極裝置，一邊降低電極在試樣上，并定位校準電機間距4.0mm±0.1mm。確保電極橫刃與試樣表面要求的壓力接觸，壓力平均分布整個刃寬度。  
3、將電源插頭與AC220V電源接通。請配備穩壓電源，調節試驗電壓和短路電流：  
3.1試驗箱門關緊，將“電壓選擇”開關打至接近試驗電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調節“電壓調節”旋鈕使電壓為試驗所需電壓。  
3.2先將“電流調節”旋鈕調至小，再按“電極短路”按鈕，調節“電流調節”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調短路電流時，按“電極短路”按鈕的時間不要超過2秒，按一下松一下，同時觀察電流表，若短路電流大于0.6A時，按“電極短路”按鈕時間超過2秒，繼電器動作，電極斷電，如果此時短路電流未調好，可按“停止”按鈕復位，重新啟動再調節，調完后按“停止”鍵復位）。  
4、電極調節  
在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調節托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm，見下圖  
5、調節滴液（在電極斷電下）  
5.1將試品移開，并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標準配制倒至滴液杯內。  
5.2按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內的空氣排清。  
5.3設定滴液時間間隔（30S）。  
5.4設定滴液次數（50滴）。  
6、試驗  
4.1將玻璃皿移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規檢查電極之間是否為4mm，然后關門，按“電壓”按鈕，并檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調節“電壓調節”旋鈕使電壓達到試驗值。  
4.2按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.6A，連續時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源并指示不合格。如出現試品起火燃燒也應人工終止試驗（按“停止”按鈕或切斷電源）。  
4.3更換試驗樣品時,務必將“電壓”鍵停止.  
7、試驗結束  
※試驗結束后，一定要排清滴液杯和滴液管內的溶液，然后換上清水連續排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。  
通過以上技術文章的分享，大家一定了解了對絕緣材料進行耐漏電起痕試驗操作步驟！