DN300平衡流量計(jì)說(shuō)明書(shū)

DN300平衡流量計(jì)說(shuō)明書(shū)

一、特點(diǎn)： 
1、測(cè)量精度高
本產(chǎn)品能基本消除僅一個(gè)孔節(jié)流帶來(lái)的死區(qū)效應(yīng)，取壓區(qū)域渦流大大降低，取壓口拾取的差壓信號(hào)信噪比大大提高；振動(dòng)降低，穩(wěn)定性提高，傳感器檢測(cè)精度大大提高，可達(dá)到0.5%精度。
2、直管段要求短
MBF系列多孔對(duì)稱(chēng)多孔設(shè)計(jì)，能將流場(chǎng)快速整流成近似理想體，無(wú)需過(guò)多的直管段整流。同其它類(lèi)型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)前、后直管段的要求小，安裝時(shí)前直管段要求為3D，后直管段要求為1D。
3、壓損小
MBF系列多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)死區(qū)效應(yīng)，在相同的差壓值情況下，能將標(biāo)準(zhǔn)孔板因死區(qū)渦流帶來(lái)*壓力損失降低2-3倍，可以大量節(jié)省裝置運(yùn)行過(guò)程中的流體輸送能源。
4、測(cè)量范圍寬
MBF系列多孔突破標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的測(cè)量局限，可以根據(jù)流體特性進(jìn)行靈活多變的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。量程比達(dá)到10：1，雷諾數(shù)拓寬為200～10000000，高流速度段節(jié)流特性更佳。
5、穩(wěn)定性好
MBF系列多孔在下游形成的渦流小，從而信號(hào)穩(wěn)定性好。其它類(lèi)型的節(jié)流裝置在節(jié)流件后形成的渦流較長(zhǎng)，產(chǎn)生高幅、低頻波動(dòng)信號(hào)，這些信號(hào)會(huì)對(duì)差壓變送器的數(shù)值造成干擾。
6、可測(cè)量臟污介質(zhì)
MBF系列多孔的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的現(xiàn)象，保證臟污介質(zhì)可以順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7、雙向流檢測(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
MBF系列多孔可以進(jìn)行氣液兩相、漿料、含少量固體顆粒介質(zhì)的測(cè)量。結(jié)構(gòu)上采用雙向直孔，左右*對(duì)稱(chēng)，可方便的測(cè)量雙向流（如圖）。節(jié)流件厚度突破了標(biāo)準(zhǔn)孔板的限制，比標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)更安全，使用壽命更長(zhǎng)。
8、節(jié)能型設(shè)計(jì)
a、由于測(cè)量精度高，所以可做計(jì)量使用，從而節(jié)約了因計(jì)量不準(zhǔn)確而造成的貿(mào)易結(jié)算損失；
b、由于壓力損失小，所以節(jié)約了介質(zhì)在輸送過(guò)程中的能量，從而大大節(jié)約了成本；
c、直管段要求短，節(jié)省了工藝管道材料和施工費(fèi)用；
d、長(zhǎng)期穩(wěn)定性運(yùn)行，無(wú)邊緣磨損，延長(zhǎng)了檢定周期，節(jié)約了檢定費(fèi)用。

DN300平衡流量計(jì)說(shuō)明書(shū)

二、技術(shù)參數(shù)：
● 介質(zhì)范圍：氣體、液體、蒸汽、氣液混合介質(zhì)
● 公稱(chēng)通徑： DN15～3000
● 連接方式： 夾持連接、法蘭連接
● 精    度： ±0.5%
● 重復(fù)性： ±0.2%
● 量程比： 10:1
● 前后直管段要求：前3DN，后1DN
● 雷諾數(shù)適用范圍： 200～10000000
● β值范圍： 0.25-0.85
● 介質(zhì)溫度范圍： -200℃~-600℃
● 介質(zhì)壓力范圍： ≤42Mpa
● 材質(zhì)范圍： CS、0Cr18Ni9、316、316L、HB、HC等   特殊材質(zhì)根據(jù)用戶(hù)要求
● 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo)、德標(biāo)、國(guó)標(biāo)等 特殊標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶(hù)要求

三、調(diào)試及運(yùn)行：
按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、接頭、導(dǎo)線(xiàn)、接線(xiàn)端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線(xiàn)和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線(xiàn)、接觸不良等問(wèn)題，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下：
1、引壓管排污：
（1）將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(kāi)（注意：必須講閥全部打開(kāi)）；
（2）將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi)；
（3）將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開(kāi)，進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝：
（1）關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿(mǎn)冷凝水為止（大概需要4個(gè)小時(shí)）。
（2）當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi)（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確，等冷凝水*充滿(mǎn)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室）后，差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常（大概需要2個(gè)小時(shí)）。
3、差壓變送器的排氣：
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零：
a） 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b） 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)）。