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HDQH型SF6氣體抽真空充氣回收裝置參數及技術

來源：武漢華頂電力設備有限公司 2019年01月11日 08:24

技術參數

型式		冷凍液化,風冷,手推移動式
工作環境溫度		-10℃～40℃
回收	初壓力(Mpa)	0.8
	終壓力(Mpa)	≤0.05
	1m³容積所需時間(h/m³)	≤1
充氣	初壓力(Pa)	≤133
	終壓力(Mpa)	≤0.8
	1m³容積所需時間(h/m³ )	≤0.3
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m³ )		≤0.5
極限真空 (Pa)		≤10
年泄漏率		≤1%
回收后SF6 氣體純度	水分(PPM/V)	≤60
	油分(PPM/W)	≤10
	塵埃(um)	≤1
貯	貯存方式	液態
存	壓力(MPa)	4.0
容	容積(L)	200
器	貯液量(kg)	200
液化方式		冷凍液化
汽化方式		電加熱
干燥過濾器再生方式		真空加熱活化再生
電源		三相五線 3Φ 380V有零線
總功率(kW)		≤15
噪聲dB(A)		≤75
外形尺寸(mm)		1770mm×1060mm×1900mm
設備自重(kg)		≤1100KG

五、主要配置

1、SF6壓縮機要求：

a：理論排氣量：15m3/h

b：大排氣壓力：2.5Mpa

c：小吸氣壓力：50Kpa

d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2.2KW

f：電源：380V 50HZ

2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵

a：真空泵采用風冷式可長期運行

b：抽真空速率12L/s

c：極限真空度0.06pa

d：功率1.5KW

3、 SF6制冷機組的要求：ANKANG主機2.32KW

4、過濾系統（凈化系統）：采用美國Hankison原理，過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）

5、接頭：M27*1.5mm

6、安全閥：

7、閥門: DN15—13.5MPa

8、貯液罐：200L，壓力3.8Mpa

9、壓力表：

10、液化器：

11、油氣分離器：

12、再生干燥過濾器：

13、高壓軟管 5米二根

14、氣瓶接口一個

15、小長度為10m的動力電纜（三相）

組成部件優點：

（1）設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。

（2）壓縮系統：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。

（3）抽真空系統采用日本雙級旋片式真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。

（4）凈化系統采用美國Hankison原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。

（6）裝置控制系統采用新技術的SF6閥門

（7）貯存系統按用戶要求配置250L貯液罐。

（8）設備采用移動式。

六、系統原理圖

七、操作程序圖

操作程序圖
1	電器抽真空	依次打開：SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵（V2即開即閉）
1	停機	依次關閉：SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵
2	回收	依次打開：SF6電器閥、V8、V4、壓縮機、V6
2	停機	依次關閉：SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機
3	氣瓶充氣	依次打開：SF6氣瓶閥、V3（根據需要可開V5、V4/壓縮機）
3	停機	依次關閉：SF6氣瓶閥、V3
4	儲氣罐充氣	依次打開：SF6電器閥、V6、V3（控制流量合適）
4	停機	依次關閉：SF6電器閥、V6、V3
5	本機抽真空	依次打開：真空泵、V1、V5、V6、V2
5	停機	依次關閉：V6、V5、V2、V1、真空泵
6	過濾器吸附劑活化處理	依次打開：電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關電加熱器、繼續抽240分鐘
6	停機	依次關閉：真空泵、V1、V5、V6
備注：機組不使用時，所有閥門均關閉。儲氣罐有SF6氣時，氣罐不抽真空。

。

八、電氣原理圖

九、注意事項

1、使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。

2、設備元件油位合適。

3、真空泵不得反轉。

4、設備有氣體壓力時不能看真空計開V2。

5、過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。

6、回收氣體時可以提前15分鐘開制冷系統。

7、制冷系統打開時會有少量冷凝水排出，可適當處理。

十、回收裝置的配套范圍：

1、裝置1臺

2、液態貯存罐

3、真空計1臺（裝于主機）

4、高壓管2根（接口：內M27*1.5mm）

5、鋼瓶轉換接口一個

6、裝置隨帶的附件和易損件一套

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