壓力變送器的保護主要是鏟除儀器內的塵埃，對電器元件仔細查看，對輸出的電流值要常常校正，壓力變送器內部是弱電，必定要同外界強電離隔。關于壓力變送器的使用壽數，如今供貨商供應對、高功能變送器的壽數確保，但實際上這些確保推行到低端商品僅是時間問題。在不遠的將來，今日僅有高功能變送器才具有的*技術將普遍應用于低端變送器。
壓力變送器采用*的電子陶瓷技術，具有抗過載、抗沖擊能力，線性好，穩定性高，溫度范圍寬，耐腐蝕等特點。進口芯片組裝，體現壓力變送器優異的工藝，結構緊湊，堅固，重量輕，便于安裝，免維護，零點、量程可在外部連續調節，遷移范圍寬，適于全天候惡劣環境和多種腐蝕性介質。主要應用于工業生產、和市政設施的各個領域。
如何給壓力變送器進行定期檢修?
一、準備工作：壓力變送器在應用中是與導壓管相連接的，通常的做法，需要把導壓管和差壓變送器的接頭拆開，再接入壓力源進行校準。不過這樣做很麻煩，并且工作強度大，重要的問題是拆裝接頭時可能把導壓管扳斷或出現泄漏。不管什么型號的壓力變送器，其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞;這就為我們現場校準壓力變送器提供了方便，也就是說不用拆除導壓管就可校準壓力變送器。對變送器進行校準時，先把三閥組的正、負閥門關閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞;而負壓室則保持旋松狀態，使其通大氣。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中，通電預熱后開始校準。
二、常規壓力變送器的校準：先將阻尼調至零狀態，先調零點，然后加滿度壓力調滿量程，使輸出為20mA，在現場調校講的是快，在此介紹零點、量程的快速調校法。調零點時對滿度幾乎沒有影響，但調滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調整量的1/5，即量程向上調整1mA，零點將向上移動約0.2mA，反之亦然。
三、智能壓力變送器的校準：上述的常規方法對智能變送器進行校準是不行的，因為這是由HART變送器結構原理所決定了。因智能變送器在輸入壓力源和產生的4-20mA電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數據的運算工作。因此調校與常規方法有所區別。只有對輸入和輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉換電路、環路電流輸出電路)一齊調試，才稱得上是真正意義上的校準。
四、調校工作結束后，要把排氣、排液閥或和旋塞旋回原位，并應纏上生料帶，要旋緊保證不泄漏，但旋緊前應該*行正、負壓室的排氣、排液工作。此時還可利用工藝壓力，進行簡易的變送器靜壓誤差檢查工作。
壓力變送器自身優勢分析：
1.具有自動補償能力，可通過軟件對傳感器的非線性、溫漂、時漂等進行自動補償。可自診斷，通電后可對傳感器進行自檢，以檢查傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數據處理方便準確，可根據內部程序自動處理數據，如進行統計處理、去除異常數值等。
2.具有雙向通信功能。微處理器不但可以接收和處理傳感器數據，還可將信息反饋至傳感器，從而對測量過程進行調節和控制。可進行信息存儲和記憶，能存儲傳感器的特征數據、組態信息和補償特性等。
3.具有數字量接口輸出功能，可將輸出的數字信號方便地和計算機或現場總線等連接。
壓力變送器需要定期檢查的主要內容：
1.定期進行排污、排凝和放空。
2.定期對易堵介質的引壓管吹掃，灌隔離液等進行清理。
3.定期檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重的銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固。
4.定期檢查現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。
蒸汽管道測量用壓力變送器應該怎樣安裝：
將壓力變送器安裝在蒸汽管道的上方，導壓管從采樣點一直向上延伸至變送器。在檢測時，導壓管不需要保溫，導壓管中也不會積水，冬天也不會結冰凍裂導壓管。
壓力變送器是一種集數據采集、數據處理、有線/無線傳輸、信息存儲、自動檢測、故障診斷為一體的測力采集設備。采用微功耗設計，供電方式可采用鋰電池供電和太陽能充電供電兩種方式。采用高精度A/D采集和信號調理，測量精度高，采用數字信號處理和濾波技術，具備故障主動報警及時上傳功能，電池電量過低及時提醒用戶更換電池。
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