磁翻板液位計浮筒的的選擇

　　磁翻板液位計的主要功能是對工業領域中的大型容器進行實時的液位高低的測量，其被廣泛應用于染整設備、廢水處理、化工設備、熱煤油鍋爐和電力、石化工業等。磁翻板液位計可用于各種塔、罐、槽等設備的介質液位檢測。一般地，磁翻板液位計的安裝方式有多種，而側裝式是常見的一種方式。通常，側裝式磁翻板液位計包括浮筒和連接小管，該浮筒通過連接小管與被測容器連通，浮筒內設有磁浮子，且該磁浮子本身直接浮于液面上，該浮筒外設有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通過耦合作用，當容器中被測液位升降時，浮筒內的磁浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色)，以指示液位的位置。一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。
 

　　磁翻板液位計在工業液位測量領域中有著廣泛應用，特別適用于儲罐、儲槽等容器內液位的測量。磁翻板液位計是通過它的主浮筒與被測容器形成一個連通器結構，并通過置于主浮筒內的浮子其內部磁鋼耦合作用驅動外面指示器內的磁翻片發生翻轉實現液位的實時顯示的。主浮筒是直接接觸被測液體的，是整個磁翻板液位計儀表的核心部件。如主浮筒材質選擇不當，要么造成儀表成本增加，要么筒體容易被腐蝕，引起滲漏，從而引發故障，甚至釀成生產事故。可見，對主浮筒材質的選擇會直接關系到磁翻板液位計工作的可靠性和經濟性。所以，我們應根據儀表的實際應用工況需求，來選擇浮筒的材質類型和規格。
 

　　測量浮筒是磁翻板液位計儀表接觸被測液體介質的部分，是磁翻板液位計主要的構件之一，因此對測量浮筒材質的選擇就直接關系到儀表工作的可靠性和運行的經濟性。一般來講，浮筒的選擇應滿足以下幾點要求：一，應選用非導磁性材料，如不銹鋼管、工程塑料管等非導磁性材料，保證磁浮子能正常工作；二，所選的浮筒材質應能長期耐被測介質的腐蝕，具有一定的使用壽命；三，浮筒材質應能滿足介質工作時高溫高壓的要求，需具有一定的結構強度。
 

　　根據所測介質和工況的不同，浮筒一般分為以下幾種：
 

　　1、304不銹鋼浮筒：304不銹鋼，是一種通用性的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm，具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能，有良好的焊接性能。304不銹鋼在干燥清潔的大氣中有的抗銹蝕能力。但在許多環境下，如使用不當或清潔不及時，其表面的鈍化膜將遭到破壞，仍然會發生均勻腐蝕或局部腐蝕。空氣或液體中的氧原子或氯原子不斷滲入，或鐵原子不斷析出形成氧化鐵，金屬表面就不斷受到銹蝕。該材質的磁翻板液位計浮筒一般應用于食品工業、醫療器具、普通化工設備、儀表、汽車配件、建材、農業、船舶部件等。
 

　　2、PP塑料浮筒：PP，聚丙烯的簡稱，是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，其密度為0.90～0.91g/cm，具有較高的耐沖擊性和機械強韌性，除能被濃硝酸、發煙硫酸等強氧化性酸侵蝕，以及被低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等軟化和溶脹外，能耐大多數的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕，耐腐蝕性不如聚四氟乙烯管材；對紫外線較敏感，使用在室外耐候性稍差。通常聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的工況下較佳。
 

　　3、316L不銹鋼浮筒：316L不銹鋼，是含鉬不銹鋼種，密度為0.78g/cm。由于鋼中含有鉬且具有較低的含碳量，高溫下更耐碳化物的析出，提高了對還原性鹽、各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐蝕能力，總體性能高于304不銹鋼，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，磁翻板液位計一般都會選用316L材料，316L不銹鋼在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳的耐腐蝕性。