5KN數顯伺服電子拉力試驗機操作

5KN數顯伺服電子拉力試驗機主要用途與使用范圍：  
本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線紡織、纖維橡膠、陶瓷、鋁塑管、塑料門窗、薄膜、木材、金屬材料及制造業等行業，可根據相應標準記錄zui大試驗力值、斷裂力值、屈服力值；計算斷裂延伸率和各種強度值等試驗數據，預留的RS232接口可以方便地實現和計算機間的數據通訊，滿足試驗數據的后處理工作。該設備是生產制造企業、建筑施工單位、產品質量監督檢驗所以及建材產品檢測部門*的檢測設備，也適于高等院校為學生做演示試驗。  
5KN數顯伺服電子拉力試驗機操作與試驗過程  
一、接通電源順時針旋轉“急停”按鈕,按下電機開綠燈，此時液晶顯示如下圖  
負荷--負荷下方顯示數值，為試驗全過程中傳感器的動態受值（單位KN）；右側0020.0（單位KN）為設備zui大量程。  
峰值--試驗中試樣所承受的zui大力（單位KN）。  
位移--顯示移動橫梁所移動的距離。  
強度--強度MPa=試驗力N/面積mm2，自動計算結果（注：1KN=1000N）。  
控制--指運行狀態有三種:上升,下降,停止。  
速度--顯示當前速度（mm/min）,按”速度”鍵,再按“左或右箭頭”  
選擇所需要的速度。  
試驗方法--拉伸，壓縮，彎曲等，顯示在右下角。  
二、實驗之前準備：按“設定”鍵液晶顯示如下圖  
按相應數字選擇操作項，每一項詳細說明如下：  
（1）試驗方法：選擇后液晶顯示如下圖  
按相應數字選擇操需要的試驗方法。  
（2）實驗條件：選擇后液晶顯示如下圖  
按“上下左右鍵”移動光標，到需要改變內容的位置，按數字鍵鍵入需要數值,按“確認”保存并退出。（試件面積指受力的截面積，根據試件形狀和相應數據，自動計算面積。）  
（3）試驗設置：選擇后液晶顯示如下圖  
按“上下左右鍵”移動光標，到需要改變內容的位置，按數字鍵鍵入需要數值，按“確認”退出。  
（1）破型判斷：設定試件破壞時自動停機的條件（根據試樣不同修改此處，達到自動停止目的）；  
（2）接觸判斷：當力值大于設定值時，變形開始記錄；  
（3）過載判斷：當力值大于設定值時，自動停機防止過載損壞設備（注意：如果速度快,材料變形小或附具直接碰觸，仍然有可能過載！一般出廠時已經設定好1.02倍，不要隨便改動?。?；  
（4）實驗結果：查看拉伸強度，延伸率等結果（強度MPa=試驗力N/面積mm2,延伸率%=伸長量/標距*）；  
三、預置值設置：僅適用于壓縮試驗:到達所設力值，自動停止加載，并自動返回，顯示如下界面  
具體設置如下：  
1：定力：10.000（設定要達到的力值點，可修改）；  
2：試驗速度：020.00（可修改）；  
3：接近速度：005.00（將要到達所設力值點的速度，可修改）；  
4：提前力：0018.0（比定力點稍小即可，機器到達此值時開始以“3”中的接近速度施力，可修改）；  
5：返回速度：100.00（到達定力點后，以此速度返回，可修改）；  
6：減速速度：020.00（快要接近原點時，以此速度運行，可修改）；  
7出廠設置：注意僅在設備需要校準時進入，非需要勿進入！  
具體設置如下：  
（0）負荷校準：注意非專業人員請勿操作（僅在需要鑒定且誤差偏大時實用）！具體操作：按0鍵液晶顯示“負荷”變為“校準”，并在下方顯示校準點力值，選擇低速運行試驗機，壓到顯示校準點力值時，再按一次0鍵即可完成本點校準。  
（1）位移校準：按“1”后“位移清零”用尺子測量橫梁移動5mm后，按“停止”，再按“1”完成校準；  
（2）速度校準：選任意速度，一般選5走5分鐘后自動停止，完成校準；  
（3）變形校準：一般是引伸計，設點后按3各點校準即可；  
（4）位移補償：彈簧機；  
（5）測點設置：選擇進入“力及變形校準點”設置，液晶顯示如下圖  
具體說明如下：  
S0：zui右側數值為測點數量，zui多8個；  
S0-S7：每個力校準點具體數值；  
S8-S11：每個變形校準點的具體數值；修改后按“確認”退出；  
1.按“負荷清零”鍵,負荷歸零,然后按”上升”鍵或”下降”鍵調整移動橫梁到合適的位置。注意：操作完“上升”鍵，必須按“停止”鍵后，才能再按“下降”鍵，反之依然,而且速度不宜太快.  
2.將試樣裝在輔具上，一端固定牢靠，按“負荷清零”鍵，負荷和峰值變零,再固定好另一端，選定合適的速度。(試樣一定加緊,以免打滑,而且夾在正中,這樣不會影響實驗結果)  
3.按動“試驗”鍵，即開始試驗，試樣破壞后移動橫梁將自動停止。如不自動停止，需手動按“停止”鍵方能停止移動。此時峰值記載的就是zui大試驗力.  
4.重復2、3，繼續下面的試驗。  
四、5KN數顯伺服電子拉力試驗機維護與保養  
4.1試驗過程中，應注意移動橫梁的位置，嚴禁附具發生頂撞；  
4.2設備不宜在高溫，潮濕，粉塵，劇烈震動等惡劣環境運行；  
4.3請注意保持檢測設備的清潔，試驗結束后應把現場清理干凈；  
4.4設備運行過程中，人員不得離開。出現異?，F象，立即按下急停按鈕。