智慧焊機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)解決方案

    我國(guó)高鐵的飛速發(fā)展對(duì)于鋼軌的焊接提出了極其嚴(yán)格要求；公鐵兩用鋼橋、重鋼車間、輕型鋼結(jié)構(gòu)、市政熱力與燃?xì)夤艿赖氖┕さ葓?chǎng)所，無(wú)一例外需要高規(guī)格焊接質(zhì)量要求。隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，焊機(jī)數(shù)字化程度越來(lái)越高，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對(duì)于焊機(jī)控制高精度、焊接高質(zhì)量需求與日俱增。

    針對(duì)目前焊機(jī)監(jiān)控存在的不足之處與客戶訴求，結(jié)合實(shí)際工程案例，和遠(yuǎn)智能提出智慧焊機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。焊機(jī)內(nèi)置控制單元實(shí)時(shí)將運(yùn)行數(shù)據(jù)通過(guò)IoT全功能工業(yè)通訊網(wǎng)關(guān)上傳云服務(wù)器，焊機(jī)設(shè)備管理用戶通過(guò)Web端可以遠(yuǎn)程設(shè)置焊機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、下發(fā)焊接工藝數(shù)據(jù)、焊接歷史數(shù)據(jù)查詢、設(shè)備在線率查詢等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過(guò)焊機(jī)的歷史工作數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)健康狀態(tài)的預(yù)判。根據(jù)焊機(jī)的焊接電壓、電流、焊材等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，將焊接設(shè)計(jì)工藝與實(shí)際焊接對(duì)比，統(tǒng)計(jì)焊接質(zhì)量，評(píng)估焊工水平，控制產(chǎn)品質(zhì)量。

該解決方案采用三層架構(gòu)設(shè)計(jì)，分別為焊機(jī)設(shè)備感知層、服務(wù)器存儲(chǔ)分析層、用戶應(yīng)用層。

Ø 設(shè)備感知層：對(duì)焊機(jī)機(jī)型、工作電流以及峰值電流、焊接壓力、焊絲量與種類、惰性氣體等數(shù)據(jù)采集。焊絲剩余量、正在執(zhí)行焊接工藝、焊接方式、焊接時(shí)間、工件類型與規(guī)格等參數(shù)進(jìn)行全面感知。采用公司自主研發(fā)的IoT全功能工業(yè)通訊網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)設(shè)備感知數(shù)據(jù)到服務(wù)器的傳輸。

Ø 服務(wù)器存儲(chǔ)分析層：通過(guò)大數(shù)據(jù)分析與對(duì)比歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)、深挖焊機(jī)發(fā)生故障或報(bào)警的原因，并對(duì)焊機(jī)提前做出預(yù)警，提高焊機(jī)安全運(yùn)行。

Ø 用戶應(yīng)用層：通過(guò)Web、App端實(shí)現(xiàn)焊接工藝全程監(jiān)控，控制焊接作業(yè)流程，保證每個(gè)焊接工藝的完整性，可追溯性，達(dá)到高質(zhì)量焊接的目的。

(1)焊機(jī)設(shè)備基本信息查詢：顯示設(shè)備地理位置、銘牌信息、供應(yīng)商信息等。

(2)焊機(jī)設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)查詢、歷史數(shù)據(jù)查詢、設(shè)備在線率展示等。

(3)設(shè)備故障提前預(yù)警：報(bào)警信息及時(shí)推送，排除潛在故障。

(4)遠(yuǎn)程控制操作：對(duì)焊機(jī)參數(shù)進(jìn)行初始化、報(bào)警閾值設(shè)置及焊機(jī)開(kāi)啟關(guān)閉等功能。