軟塑包裝膜摩擦系數的測試方法

摘要：摩擦系數是軟塑包裝的重要性能指標，該指標值的高低將直接影響包裝材料在使用過程中的方便性。本文通過對軟塑包裝膜摩擦系數測試過程的注意事項及摩擦面選擇等方面內容的介紹，為企業如何準確檢測所使用包裝材料的摩擦系數提供參考。

關鍵詞：摩擦系數、靜摩擦系數、動摩擦系數、摩擦面、爽滑性、打滑、發澀、軟塑包裝

1、意義

摩擦系數是用來表征軟塑包裝材料在使用過程中與材料自身或與包裝機械等其他物體接觸且發生相對運動時所產生阻力大小的物理量。在實際生產過程中，包裝材料摩擦系數偏大或偏小均會對生產過程產生不利影響，如摩擦系數偏大，包裝材料發澀，則需要較大的拉拽力才能使卷軸轉動進行抽卷制袋，這不僅增大了能耗，降低了生產效率，甚至有可能使包裝材料發生拉伸變形，影響其阻隔性能及抗沖擊、抗穿刺等物理機械性能；而摩擦系數偏小，則易導致材料在使用過程中出現打滑、跑偏、疊料不穩、產生錯邊等問題。因此控制軟塑包裝卷膜的摩擦系數在適宜的范圍內對提高其使用方便性具有重要意義。

軟塑包裝材料摩擦系數的大小主要受材料生產過程中所添加的爽滑劑、抗粘連劑等添加劑的影響，同時還與材料自身的挺度、硬度的大小有關。一般來說，材料中的爽滑劑添加量較多，則材料具有較好的爽滑性，摩擦系數較小，另外，材料自身的挺度高、硬度大，則在物體表面不會太服帖，易于滑動，故其摩擦系數較小。

2、摩擦面的選擇

同一材料在不同的摩擦面上對應的摩擦系數是不同的，為了真實的反映出軟塑包裝材料在不同使用環節的摩擦系數，在測試時應選擇恰當的摩擦面。縱觀軟塑包裝材料在抽卷、制袋、灌裝、熱封等整個使用過程，產生相互摩擦的部位包括軟塑包裝的內表面(熱封面)與外表面(非熱封面)之間、內表面與內表面之間、外表面與外表面之間、內表面與生產設備之間、外表面與生產設備之間，故而在測試摩擦系數時，對應的摩擦面分別為內表面對外表面、內表面對內表面、外表面對外表面、內表面對試驗臺面、外表面對試驗臺面。不同摩擦面間的摩擦系數出現異常，對軟塑包裝使用過程中的影響也有所不同，如若內表面與內表面間的摩擦系數偏低，容易出現疊料不穩、熱封錯邊等問題，摩擦系數過高，則會出現不易開口現象；內表面與外表面間的摩擦系數則會對抽卷過程產生影響。

3、檢測方法

目前，國內有關軟塑包裝材料摩擦系數的檢測方法一般依據方法標準GB 10006 《塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法》。在利用該方法進行摩擦系數的測試時，為了確保試驗結果準確，能夠真實的反映樣品的摩擦系數，應注意以下幾方面內容：

• 裁制樣品及裝樣過程中不能用手接觸樣品的待測試部位，裁制的樣品表面應平整，無劃痕、皺紋；
• 裝夾的試樣應緊貼滑塊表面，松緊程度應盡量保持一致；
• 在將裝夾有小試樣的滑塊放置在試驗臺面或試樣上時，應使兩試樣相對運動的方向與試驗方向平行，且設備的測力系統恰好不受力；
• 當測試軟塑包裝與試驗臺面之間的摩擦系數時，應在試驗前用酒精棉沿一個方向將試驗臺面小心擦拭3次，防止臺面存在的油污、灰塵等影響試驗結果。

4、試驗設備

摩擦系數檢測所用的試驗設備為摩擦系數儀，如Labthink蘭光MXD-01摩擦系數儀、MXD-01A摩擦系數儀、MXD-02摩擦系數儀等，這幾款設備均由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產，設備的測試精度高，智能化程度高，適用范圍廣，除了可用于軟塑包裝材料摩擦系數的測試外，還可用于紙張、紡織布、無紡布、編織袋、橡膠、印刷品、鋁箔、金屬制品等材料與制品摩擦系數的測試。

圖1  MXD-01摩擦系數儀

圖2  MXD-01A摩擦系數儀

圖3  MXD-02摩擦系數儀