不同類型雷達料位計對比

種類

優點

缺點

重錘料位計

一種機械式料位計，*模擬人工測量的動作。即向料倉內部投入帶重錘的測量繩，然后測量繩子的長度。

• 測量部分為機械式，在測量時不受粉塵水汽的影響，不用考慮穿透性。
• 相比于雷達或超聲波式料位計，其不受內部障礙物的虛假雜波干擾，只有測量繩垂直正下方無障礙即可。
• 對安裝位置要求較小，不用考慮離倉壁太近或離料流太近。
• *一些的重錘也已擁有鋼絲清塵機構，如粉塵刷，吹風口等。

• 測量非實時性。其每次測量間隔為15分鐘至數小時，可設定。設定間隔太小，壽命縮短，維護量大；設定間隔大，實時性就差。
• 測量精度取決于內部霍爾編碼器和旋轉機構，因器件差異，測量精度不高。
• 全機械式測量機構，類似于行車的鋼絲纏繞系統。鋼絲容易纏亂。料位計壽命低，維護保養工作量非常大。每月至少兩次維護。
• 其測量重錘，在測量過程中容易埋錘。如重錘容易卡入物料間隙或物料為粉末料時，則容易使鋼絲粘附物料，進而影響料位計正常纏繞。即斷錘、埋錘、亂繩。

導波雷達料位計

一種發射雷達波的料位計，且拖有一根長長的導波鋼絲，鋼絲長度等于量程。

• 測量相對準確，可靠，不受罐體形狀、介電常數、溫壓等影響。其傳播沿導波鋼絲傳播，信號相對穩定。
• 抗*力強，對蒸汽和泡沫有很強的抑制能力。而超聲波或雷達液位計對泡沫尤為敏感，幾近不能測量。
• 可用于強腐蝕性場合，如酸堿儲罐，漿料儲罐，小型儲油罐等。
• 尤其適合小直徑倉罐，不用考慮波束角散射。

• 必須拖著一根導波鋼絲，使鋼絲底部到達倉底。導波鋼絲與介質直接接觸，容易出現掛料、粘附等直接影響測量精度。
• 過長的鋼絲，使得安裝和維護極為不便，時間長了，容易埋死，不易拆卸。
• 導波鋼絲必須考慮受力情況。因而其量程一般不會太長。
• 不適用與內部帶有攪拌器的倉罐，否則容易糾纏住導波鋼絲。導波鋼絲斷裂，則料位計損壞。

FMCW雷達料位計

非接觸式，24GHz高頻雷達料位計

• 測量原理為調頻連續波，相較于傳統脈沖式雷達料位計，有著更好的穿透性和抗干擾性能，尤其適合高粉塵、高水汽環境。
• 非接觸式測量，不受介質的溫度、腐蝕性影響。
• 24GHz高頻，擁有較小的波束角，測量適應性增強，測量精度非常高。
• 常規測量范圍彼可達100米，這是導波雷達料位計所比不了的。
• 具有虛假回波學習等功能，可有效濾除障礙物的干擾。
• 具有空氣吹掃功能，維護方便。
• 輸出信號全面，可兼容絕大多數控制系統。

• 不適用于直徑較小的料倉。
• 不適用與料流干擾較大且不易避開料流的場合。