應力應變測量中常見問題及處理辦法

在結構試驗或檢測中，一般通過測量鋼筋、混凝土或鋼板的應變，再通過材料的應力-應變關系換算為應力值，從而間接得到結構構件某部位的應力水平或承載力，而應變的檢測一般是采用電阻應變計進行測量，即將電阻應變計粘貼于構件表面，通過JH應力應變測量分析系統測出其應變值。本文為南京聚航科技有限公司結合實踐，總結歸納出實際操作中經常遇到的問題及處理辦法。

1、混凝土等非均質材料制成的構件應變計粘不上、粘不牢

由于非均質材料制成的構件吸水能力強，膠水在其表面很快被吸掉，不等將應變計粘上去表面已經干燥，可先將應變計反面粘在膠帶上，然后在膠帶上滴上膠水，后將膠帶連同應變計一起粘貼在試件表面，zui后將膠帶撕掉。

2、粘貼完后發現電阻值發生變化

其可能原因是：①正反面搞錯，應將帶有引線一面向外與接線端子焊接；②應變計未粘牢或粘貼時應變計未拉直，即所謂繃片不到位；③由于試件和電阻片材料的線膨脹系數不同，從而也會使電阻片的阻值發生變化。

3、焊接過程中連接片上焊錫脫落

有些直柵應變計焊盤太小焊接后可能使焊錫流淌，燒損基底，使焊錫與原基底脫落，可事先在洛鐵頭上粘上焊錫，直接送到焊點上，接觸時間不能超過兩秒鐘。焊點冷卻前不能松開鑷子，防止自然撬起。其次，焊鉗在長時間使用后溫度升高，很容易燒損基底，應適時斷開電源。

4、接線端子在試件上粘貼不牢

其可能原因是粘貼時膠水過多，或底部不平。可用鑷子將其夾住，在邊緣滴上一滴膠水讓其慢慢滲入，對于構件較細如直徑較小鋼筋應將其沿中線剪開，分別粘貼在鋼筋上。從應變計到接線端子之間跳線的焊接方向與應變計長度方向平行，引線長度為10 mm左右，端子要粘貼在非應變區，跳線要有一定弧度，避免冷熱變化使引線受力，引線長度要相等。

5、在受拉區應變計數據為負值

在粘貼應變計時未將片拉直。

6、將導線接通后應變值產生嚴重漂移

其原因為：①應變計受潮；②個別端子焊接不好，將導線逐根解開，檢查其數據變動情況； ③接卡部位接觸不良，產生松動。試件就位后接通導線，先預熱儀器半小時后再預載，然后按實驗要求正式加載，并記錄每級荷載作用下應變值。

7、導線接通后無數據

其原因為：①應變計未焊好，造成內部短路或內部防水破壞造成短路；②導線斷開或接卡部位松動；③未接溫度補償片或補償片位置接錯。電阻儀上每排接線卡上都應該接上溫度補償片，并應貼在與被測構件相同的材料上。

8、同一位置處應變數據相差很大

其原因為是粘貼應變計粘貼不牢或粘貼時未將應變計拉直，粘貼方向差異等。

9、檢測時突然數據中斷其原因為：① 應變過大已經超出應變范圍；②粘貼不好與試件產生脫離；③構件彎曲變形較大造成導線斷開。

以上總結了在實際應力應變測量分析操作中經常出現問題，通過對上述問題的分析與處理，要想在試驗中獲取準確的測量數據，應從應變計的選擇、粘貼、防護、導線焊接和測量著手，認真操作、嚴格要求，遇到問題及時處理，只有這樣才能保證試驗數據可靠性。更多相關細節，南京聚航科技有限公司進行咨詢。