熱電阻正確的安裝方法可減少測量誤差

    熱電阻的安裝應不影響設備運行和生產(chǎn)操作，注意有利于測溫準確，在安全可靠及維修方便，要滿足以上要求，在選擇對熱電阻安裝部位和插入深度要注意以下幾點：

1：為了使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應合理選擇測點的位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。

2:帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：

    1）對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米。

    2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體的作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。

    3）假如需要測量煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡量煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。

    4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝或加裝支撐架和保護套管。

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