磁力泵零部件結構及故障分析排除，這幾張圖你收好了

    關于不存在動密封，無泄漏的磁力泵，下面專門介紹了它的原理和結構特點，并且與屏蔽泵作了對比。對磁力泵的零部件結構和常見的故障分析排除情況做一個詳細的介紹。

1、零部件結構分析
     磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內磁缸及不導磁的隔離套組成。
磁力泵的結構都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。
     目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。
     其中稀土永磁材料*先選用，zui強有力的是鉸鐵硼ND－FE－B，其zui大磁能積高達28X104T·A／M以上，內察矯頑力超過1120KA／M，倍受青睞。但其工作溫度不能超過120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能積約為192X103T·A／M，其工作溫度可高達300℃。
以下是市面常見的不同類型的磁力泵詳細結構：

1、殼體部分：由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合API685標準，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強迫液體旋轉，從而將原動機的機械能轉換成液體能量。
2、轉子部分：分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。
泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。
3、連接部分：由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件。滑動軸承、軸套和止推盤：是泵轉子系零件的支撐和定位零件。
4、傳動部分：泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接，檢修時，只需將聯軸器中間膜片卸下，即可進行磁力泵的檢修。
5、內、外轉子：內、外轉子配套使用，共同形成磁力泵的磁傳動部件。
6、隔離套：隔離套是能*實現磁力泵*無泄漏這一有點的*零件。
由于泵軸與介質接觸，因此材料要求是耐腐蝕性，加工精度高，強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。

      磁力泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的磁性聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

2、磁力泵剖面展示

Guardian磁力驅動泵???

CPXS磁力驅動泵??? 

Polychem M系列 氟塑料襯里磁力泵???

ERPN懸臂磁力驅動泵???

PVML懸臂立式磁力驅動管道泵???

3、故障分析排除

磁力泵的優點就是無泄漏，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

但是相應的磁力泵缺點有：

　　1、找正要求高

　　2、入口物料不干凈的情況下，容易磨損內磁缸及隔離套

　　3、磁力泵的隔離套制作材料要求較高。

　　4.不允許磁力泵無料空運轉

　　5.磁力泵效率較普通的離心泵要低

　　6、價格相對較貴。

　　7、使用范圍限制：磁力泵對泵的工作環境中的使用環境溫度、電機溫度、zui大工作壓力以及介質密度和顆粒要求等

　　8、長時間的使用，即使在機械零部件無損壞的情況下，依然可能因為磁力減弱的原因而無法繼續使用。

因此，磁力泵的使用注意事項如下：

（1）安裝完畢后，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象。

（2）為防止雜物進人泵內，泵進口處設過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。

（3）嚴禁空運轉。

（4）揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

（5）開泵程序：開車前打開進口閥門，將泵內灌滿須輸送的液體；關閉出口閥；點動電揚機，檢查泵的轉向是否正確；泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5～10MIN，如無異常，可投入運行。

停車程序：關閉出口閥門；切斷電源；關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。