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    硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)

    來源:武漢利輝環(huán)境檢測設(shè)備有限公司   2010年07月06日 07:51  

     

    警告:使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)熟悉正規(guī)實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)無意涉及因使用本標(biāo)準(zhǔn)可能出現(xiàn)的所有安全問題。制定相應(yīng)的安全和健康制度并確保符合國家法規(guī)是使用者的責(zé)任。
     
    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進(jìn)行熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)。
     
    2 引用標(biāo)準(zhǔn)
    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
    GB/T 2941-1991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqv ISO 471:1983
    GB/T 9865.1-1996 硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備 *部分 物理試驗(yàn)(idt ISO 4661-1:1993
    GB/T 14838-1993 橡膠與橡膠制品  試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)  精密度的確定(neq ISO/TR 9272:1986
     
    3 原理
    試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能,并與未老化試樣的性能作比較。
    與使用權(quán)有關(guān)的物理性能應(yīng)用來判定老化程度,介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下,建議測定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長率和硬度。
    3.1 熱空氣加速老化
    在本試驗(yàn)方法中,氧氣濃度很低,即使氧化作用很快,氧氣也無法充分?jǐn)U散到橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗(yàn)方法使用時(shí),本老化試驗(yàn)方法對(duì)老化性能差的橡膠可能得出錯(cuò)誤的結(jié)果。
    3.2 耐熱試驗(yàn)
    在本試驗(yàn)方法中,試樣經(jīng)受與使用時(shí)間相同溫度和規(guī)定時(shí)間后,測定適當(dāng)?shù)男阅埽⑴c未老化試樣的性能作比較。
     
    4 試驗(yàn)裝置
    橡膠試樣采用熱空氣老化箱進(jìn)行試驗(yàn),老化箱應(yīng)符合下列要求:
    a)具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置,空氣流速0.5m/s~1.5m/s,試樣的小表面積正對(duì)氣流以避免干擾空氣流速;
    b)老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛試樣的間距至少
     


     

    中華人民共和國*2001-08-28批準(zhǔn)                 2002-05-01實(shí)施
    10㎜,試樣與老化箱壁至少相距50㎜;
     C)必須有溫度控制裝置,保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi);
     d)加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度;
     e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金;
     f)老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三到十次;
     g)空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。
     
    5 試樣
    5.1 試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。
    5.2 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)使用按GB/T 2941的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,不使用完整的制品或試片。
    5.3 老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理。
    5.4 測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個(gè),介不應(yīng)少于三個(gè)。
    5.5 只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。
    在加熱前測量試樣尺寸,只要有可能應(yīng)在才能化后作標(biāo)記,標(biāo)記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用,并且不能損傷試樣或加熱時(shí)被分解。
    為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移,避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱:
    a)相同類型的聚合物;
    b)含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠;
    c)含有同類型抗氧劑的橡膠;
    d)含有同類型同份量增塑劑的橡膠。
     
    6 硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔
    應(yīng)符合GB/T 2941的規(guī)定。
     
    7 試驗(yàn)條件
    7.1 概述
    試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時(shí)間取決于試樣的橡膠的類型。
    所用的試驗(yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的終測定。
    在使用高溫老化導(dǎo)致的降解機(jī)理與在使用濕度時(shí)發(fā)生的降解機(jī)理有差別時(shí),此試驗(yàn)結(jié)果無效。
    7.2 熱空氣加速老化
     試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定;老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。
    7.3 耐熱試驗(yàn)
     試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定或由有關(guān)人員之間商定;試驗(yàn)溫度應(yīng)能代表試樣的使用溫度;老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。
     
    8 程序
    8.1 將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度,把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化臬中進(jìn)行試驗(yàn)。
    8.2 試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間,到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí),取出試樣。
    8.3 取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h~144h。
    8.4 有關(guān)性能的測定按相應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
     
    9 結(jié)果表示
     
    9.1 性能變化率按公式(1)計(jì)算:
                                            x1—x0
                                  P=   x0          ×100   …………(1)
    式中:P—性能變化率,%;
         x1—試樣老化后的性能測定值;
         x0—試樣老化前的性能測定值。
    9.2 硬度變化按公式(2)計(jì)算:
                                     H=X1X0                      。。。。。。。。。。。。。。。(2)
    式中:H—硬度變化
         x1—試樣老化后的硬度測定值;
         x0—試樣老化前的硬度測定值。
     
    10 精密度
     
     重復(fù)性和再現(xiàn)性的精密度按GB/T 14838的規(guī)定進(jìn)行,該標(biāo)準(zhǔn)表述了精密度的概念和術(shù)語。
     附錄A(提示的附錄)在運(yùn)用重復(fù)性和再現(xiàn)性結(jié)果方面起引導(dǎo)作用。
    11 試驗(yàn)報(bào)告
     試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)該包括以下內(nèi)容:
    a)       采用本標(biāo)準(zhǔn)的名稱和代號(hào);
    b)       試樣說明;
    1)   試樣的名稱、規(guī)格、數(shù)量和來源;
    2)   如果知道,說明混煉膠的組成和它的硫化條件;
    3)   硫化和試驗(yàn)間的時(shí)間間隔;
    4)   試樣制備方法(例如模壓、從樣品裁取試樣);
    c)       老化說明:
    1)   老化箱型號(hào);
    2)   是加速老化或耐熱試驗(yàn);
    3)   測試性能和使用試樣的類型;
    4)   老化試驗(yàn)溫度、時(shí)間;
    d)       試驗(yàn)結(jié)果:
    1)   使用試樣的數(shù)量;
    2)   能通過本標(biāo)準(zhǔn)表達(dá)的合適的性能參數(shù)試驗(yàn)其老化前后的每個(gè)性能值;
    3)   用性能變化率來表示,而硬度用兩值差表示;
    e)       試驗(yàn)日期;
    f)        試驗(yàn)者;
    g)       審核者。
     
     
     
     
     
          A
    (提示的附錄)
    精密度結(jié)果使用指南
     
    A1 使用精密度結(jié)果的一般程序如下,用符號(hào)X1—X2表示任何兩次測量值的正確。
    A2 查相應(yīng)的精密度表(無論所考慮的是什么試驗(yàn)參數(shù)),在測得參數(shù)的平均值與正在研究的試驗(yàn)數(shù)據(jù)平均值近處畫一橫線,該線將給出判斷過程中所用的相應(yīng)的r、(r)、R或(R)。
    A3 下列一般重復(fù)性陳述和相應(yīng)的r和(r)值可用來判定精密度。
    A3.1 差:在正常操作的試驗(yàn)程序下,用標(biāo)牌相同材料的樣品得到的兩個(gè)試驗(yàn)平均值的差X1—X2,平均每20次中不得多于一次超過表列重復(fù)性r。
    A3.2 兩個(gè)試驗(yàn)平均值間的百分?jǐn)?shù)差;在正常和正確的試驗(yàn)程序下,在標(biāo)牌相同材料的樣品得到兩個(gè)試驗(yàn)值間的百分?jǐn)?shù)偏差。
                          〔「X1—X2/X1+X2/2〕×100
    平均每20次中不得多于一次超過表列重復(fù)性(r)。
    A4 可用下列一般再現(xiàn)性陳述及相應(yīng)的R和(R)值來判定精密度。
    A4.1 差;在兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室用正常和正確的試驗(yàn)程序,用標(biāo)牌相同的材料的樣品得到兩個(gè)獨(dú)立測量的試驗(yàn)平均值間差「X1—X2」,平均每20次中不得多于一次超過表列再現(xiàn)性R
    A4.2 兩個(gè)試驗(yàn)平均值的百分?jǐn)?shù)差,在兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室用正常和正確的試驗(yàn)程序,在標(biāo)牌相同材料的樣品得到兩個(gè)獨(dú)立測量的試驗(yàn)平均值的百分?jǐn)?shù)偏差
                           〔「X1—X2/X1+X2/2〕×100
    平均每20次中不得多于一次超過表列再現(xiàn)性(R)。

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