BURKERT流量計的故障分析和處理有哪些

    BURKERT流量計的故障分析和處理有哪些
    BURKERT流量計上下游直管段長度不夠，流體流動是未充分發(fā)展的紊流流動，使感應電動勢改變建議加裝流動調整器。工藝管段有低頻脈動流，例如，攪拌機葉片轉動等，使流量出現(xiàn)低頻振蕩.為此，應將流量計遠離振動源安裝。管道內成為兩相流。例如，被測液體含氣、被測氣體含液，在測量管前未排液和排氣，造成電導率改變，引入測量誤差。流體含固體顆粒，造成漿液噪聲。
    應加裝排液閥在測量管段Z低處，加裝排氣閥在測量管段Z高處。
    BURKERT流量計沒有良好接地，在受雷電浪涌電流沖擊下?lián)p壞。因此，對污水流量計，必須按產(chǎn)品說明書要求良好接地，并將接地環(huán)連接好。
    選用電極材料不合適，與流體產(chǎn)生電極表面效應。安裝位置不當，例如，在注入藥液點或管道反應器管段的下游，使流體電導率不均勻，引入誤差，為此，注入藥液點或管道反應器管段的下游應有足夠管段以使流體充分混合。安裝在非滿管場所，例如，自上向下的垂直管道上;無背壓的液體直接排人大氣等。
    安裝的工藝管道與流量計測量管的內徑相差過大，安裝時軸線偏心或安裝的墊片凸入管道。
    BURKERT流量計不當引入誤差。流體攜帶的污物對電極污染，或附著物電導率與流體電導率不一致，使測量不準確。應加裝過濾網(wǎng)，清除污染物，清潔電極。流體為脈動流，使輸出波動.應將污水流量計安裝在遠離脈動流的源頭，例如遠離等，并安裝阻尼或緩沖容器.對安裝在流量計下游的控制閥，應調整控制器參數(shù)，使其開度變化平穩(wěn)。污水流量計在非滿管狀態(tài)運行，而未采用非滿管運行措施，造成測量誤差。信號電纜與動力電纜混合敷設，不采取隔離措施，造成電磁干擾。應分開隔離敷設，有良好接地。流量計受到雷電沖擊，造成流量計損壞。
    BURKERT流量計在推導頻率與流速關系式時，了渦街的穩(wěn)定條件：間隔比h／  ，這說明旋渦產(chǎn)生的頻率受到一定的旋渦空間構造影響，而旋渦的空間結構與旋渦發(fā)生體的形狀有關．
    另外，在前面的討論中，我們還應該注意到：
    ①在上述推導過程中，均是在一維流動的條件下的．然而在圓管中的流動，是具有軸對稱分布的三維流動．
    ②在上流有管道存在的條件下，會有附加的流速分布畸變、旋流、波動等不穩(wěn)定因素．
    BURKERT流量計上述兩點都會對旋渦的穩(wěn)定性與規(guī)律性產(chǎn)生重要的影響．所以，在渦街現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)以后的很長時間內，一直未能用來進行測量流量，除了信號檢測技術以外，上述兩點也是重要的原因．為了克服上述因素帶來的影響，必須對旋渦發(fā)生體形狀有一定要求，使管內的旋渦發(fā)生體處流動盡量接近二維流動，以控制三維流動中旋渦發(fā)生體發(fā)出的旋渦相位，使渦線彎曲變得極小．
    BURKERT流量計由此可見，旋渦發(fā)生體形狀對渦的發(fā)出有決定性的影響．
    1. 旋渦發(fā)生體形狀的基本要求
    旋渦發(fā)生體的形狀目前已有很多種式樣，但它們必須具有一些相同的基本要求：
    ①有鈍的(即非流線型的)截面形狀――這是產(chǎn)生旋渦的條件；
    ②上下截面形狀相同，并且左右對稱――流動接近二維流動的條件；
    ③邊界層分離點是固定的——斯特羅哈數(shù)St恒定的條件．
    同時，在渦街流量計中，旋渦發(fā)生體在管道中的安裝位置必須嚴格對稱．旋渦發(fā)生體上游必須具有10倍D以上的直管，下游必須有5倍D的直管．