氣動隔膜泵‖氣動隔膜泵故障‖氣動隔膜泵維修

隔膜泵介紹：

隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。借助動力操作去改變流體流量。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。

所以在這里我來談談對氣動隔膜泵的一點心得。

氣動隔膜泵使用原理：
氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，利用缸內的隔膜來回 鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。氣動隔膜泵主要由泵體外殼，工藝介質進出口配管，供風系統，隔膜和配氣機構共同組成。隔膜泵外殼是工藝介質進出的空間，是工藝介質獲得動能的空間，是密閉的空間。泵體有支撐座連接。內構件由隔膜、閥球和連桿組成，是泵體內的運動部件，對介質進行做功。

氣動隔膜泵常見問題：
1、泵無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況：
一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能*打開。

二是堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

2、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況：
一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。

二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3、泵不動。此種現象可能有幾種情況。
一是閥芯嚴重磨損卡死。
二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
三是中軸兩端螺桿掉落。
四是兩層膜片都破裂。
五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(*代和第二代)

4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

5、進出口漏料。
一是螺桿沒有緊固。
二是球座變形或O型圈損壞。
三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。