振動時效、熱處理、自然時效對比

振動時效、熱處理、自然時效對比：

振動時效與自然時效、熱時效的優(yōu)勢對比  在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。     傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經濟實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。     振動時效源自于敲擊時效。通過設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。   項 目 自然時效 熱時效 振動時效 應力消除率 10%左右 30-80% 30-80% 尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好 時效成本 占場地、占資金 150-300元/噸 5元/噸 時效周期 一般半年以上 20-60小時 一小時以內 環(huán)境保護 無污染 污染較嚴重 無污染 抗變形能力 較好 比時較前降低 比熱時較提高30-50% 時效形量 可忽略不計 較大 可忽略不計 工作適應性 幾乎任何工件 受工件尺寸、材質限制 幾乎任何工件 工序安排 須在精加工前 須在精加工前 可排在任何工序之前