鋼絲鋁鉸線卷繞扭轉試驗機用戶應知應會說明書

  
鋼絲鋁鉸線卷繞扭轉試驗機用戶應知應會說明書  
卷繞扭轉試驗機適用范圍  
本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求，參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產廠商*的檢測工具。  
卷繞扭轉試驗機操作說明：  
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產品相關標準！  
1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：  
接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。  
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態。  
1.1試樣長度和卷繞圈數：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規定卷繞圈數。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）  
1.2卷繞棒選擇：根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉動，同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并插進左夾持器截面孔內，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態。  
1.3轉速調節：打開“正向”按鈕，調節轉速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分）。機器沿逆時針方向轉動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。  
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。  
1.5、試驗結果的判定：  
1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。  
1.5.2評定：每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定，判為合格。  
2．扭轉試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）  
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開，保證機器處于通電狀態。  
擰緊右夾持器側邊的圓形小旋鈕使其做扭轉試樣時不轉動。然后依據左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。  
2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。  
2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。  
2.3扭轉次數和速度：扭轉速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉動，計數器開始計數，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數器停止計數。  
2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。  
2.5試驗結果及判定  
2.5.1試驗記錄  
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。  
如左外觀檢查時，還應注明如下：  
--試樣全場上的扭轉紋距均勻度  
--試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。  
--試樣的裂層：沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。  
2.5.2評定  
試樣結果符合相關產品標準的規定，判為合格。  
卷繞扭轉試驗機注意事項及維護保養  
1.當試驗機出現故障請及時和我們公司售后服務人員取得。  
2.操作人員須經過培訓合格后方可上崗操作，非試驗人員請勿操作，以防損壞儀器并造成人身傷害。 
3.夾持器在運轉過程中，操作人員請勿觸碰。試驗完畢，夾持器內部清理干凈。  
3.轉動部分在出廠前已注好潤滑油，使用一段時間后加油保養。  
4.搬運過程中請小心輕放，以防零部件碰傷。  
5.長期停機不使用時應定期每半月給產品通電運轉，通電時間不小于半小時。  
6.周圍環境溫度：8℃~25℃,濕度≤70%，對不具備此條件的實驗室可配備空調。