電磁流量計測量原理

     電磁流量計除了可以測量一般的導電液體的流量之外，還能測量液固兩相流、粘度較高液體以及強酸、強堿、鹽類液體介質(zhì)的體積流量。與其它的流量計一樣，電磁流量計在安裝、接線完成之后，在正式運用之前，要先檢查安裝、接線是否正確，流量計能否正常的工作。測量液體流量儀表一般都是用水來校準的，氣體是用空氣來校準，若是知道實際測量流體與校準流體間某些物性不同是對示值有規(guī)律變化，中大管徑電磁流量計常以適當系統(tǒng)的修正。但是有些小流量計是受粘度等流體物性的影響大，必須要用實際使用流體校準。因為流量小，在用實際使用流體校準時難度不大，如果是在有害性流體校準時就要注意安裝與環(huán)境的污染，在管徑小粘性增加。電磁流量計液體中微細氣泡容易在管系流動過程當中所積聚變大，使其測量時指示不穩(wěn)定，度下降。流體中塵埃附著測量元件也要影響測量值，例如浮子流量計的浮子上沉積有肉眼覺察不出的附著層也會影響示值。若是測量潔凈氣體和純水常不允許接觸流體的儀表零件材料析出離子，例如半導體制備中儀表不能用金屬和玻璃制成，只能用塑料。流體中也不容許混入活動件的磨蝕塵粒。在比必須要強調(diào)說明，對于一些缺乏使用經(jīng)驗的單位，流量計安裝運行的人員要認真閱讀電磁流量計的安裝使用說明書。對于初次運行中遇到的問題，就要分析問題，電磁流量計在制造廠流量校準裝置上調(diào)整效好，要核對好電磁流量傳感器與電磁流量轉(zhuǎn)換器所配套與儀表系數(shù)是否正確。一般是不經(jīng)過任何調(diào)整就能投入運行使用了，如果在初次運行中所發(fā)現(xiàn)問題就需要現(xiàn)場調(diào)整，切記盲目的進行操作，不要把原本調(diào)整好的整套儀表都弄亂。

     電磁流量計電極與勵磁線圈的絕緣電阻所下降就表面了傳感器所受潮的程度，當絕緣電阻下降到一定的程度，是會影響到流量計的正常工作，勵磁線圈會令電阻值保證了勵磁線圈正常的參數(shù)，在實際應用中曾有一臺電磁流量計在投入使用后不正常的工作，流量顯示時有時無，甚至是會出現(xiàn)空管報警的提示現(xiàn)象。可以根據(jù)故障現(xiàn)象來查找原因未有結(jié)果表示，后來流量傳感器單獨做一接地極，故障現(xiàn)象會隨時消失，運行就會正常。使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值。電導率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大。使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體。

    電磁流量計在安裝完畢后，要測量一下接地電阻，如果阻值偏大，在接地極用減少因為雜散電流所產(chǎn)生的干擾電勢。電磁流量計安裝分為傳感器安裝與轉(zhuǎn)換器安裝，尤其是對傳感器安裝，是需要停水、割管、抽水、焊接或是打口等順序，會使在安裝時比較困難，并且需要長時間停水，是會對電磁流量計造成有一定的經(jīng)濟損失。如果是出現(xiàn)這種情況，是要在鑄鐵管道上安裝電磁流量計時，就要采用全新的工藝方法，是用兩個單盤補償器來取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙。更是取消了打口工序與對管口的保養(yǎng)時間，特別是在閥門關(guān)閉不嚴的情況下，能夠帶水來操作，在停水之后，在安裝一臺電磁流量傳感器僅僅需要半天的時間就能恢復供水，因此是縮短了安裝的時間問題。減小了因為停水而造成的經(jīng)濟損失問題，并且收到了一定的社會效益。投入運行后要根據(jù)測量介質(zhì)以及使用條件定期停流檢查零點，尤其是對容易沉淀、容易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì)。在電磁流量計運行初期要檢查多多，這樣才能獲得經(jīng)驗，來確定正常的檢查周期，流量計兩電極所接觸電阻發(fā)生變化時，就表面了電極很可能被臟污介質(zhì)所接觸。接觸電阻在變大時，就可能是臟污介質(zhì)是絕緣性的沉積物。

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