包裝袋熱封原理及熱封參數重要性

       塑料軟包裝包裝復合膜、袋，在生產過程中通常是采用熱封的方式將要包裝的產品密封到一個密閉的環境中。熱封就是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變為粘流狀態，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強度。

      為了保證商品在包裝、運輸、貯存和消費過程中能承受一定的外力，保證商品不開裂、泄漏、達到保護商品的目的，要求封合部位有足夠的強度和密封性能。熱封強度反映了復合包裝材料的各種綜合物理機械性能，是包裝材料的Z重要指標之一。

     各種材料的熱封性能有很大區別，熱封性能其實是材料的熔融溫度反應，不同分子量和結構的高分子，遠程結構和近程結構，對材料的熱封性能有很大的參考意義，

      塑料熱封是熱和力共同作用的結果，一方面在熔融狀態下的塑料封口表面，高分子鏈段相互擴散、滲透，相互纏繞，達到封口密閉；另一方面，在熔融粘流狀態的高聚物分子在壓力作用下變形，相互接近，分子間產生足夠的范德華力，使熱封表面相互密閉。

1、 熱封溫度

熱封溫度的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區域，當加熱到該溫度區域時，薄膜進入熔融狀態。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

不同材料的熔融溫度不同，根據高分子的分段移動機理，一般來說，分子鏈柔順性越好，鏈內旋轉的能量位壘低，流動單元鏈段短，熔融溫度低，熱封溫度也就低。

2、 熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態的薄膜在封口界面間產生有效的高分子鏈段相互滲透、擴散現象，也使高分子間距離接近到可以產生分子間作用力的結果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態，強度減弱，壓力高限應該使封口后強度比封口前不低于15％。

熱封壓力作為分子運動的外力，它的增加實質上是更多地抵消分子鏈段與外力相反方向的熱運動，提高鏈段沿外力方向躍遷的幾率，使分子鏈重心發生有效的位移。

3、 熱封時間

熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設備的生產效率，近年出現了一種可控的多次熱封設備，可在不降低設備的生產效率下增加熱封時間。熱封時間的延長一方面可以增加熱量的傳遞，讓熱封層盡快達到熱封刀的設定溫度，另一方面，隨著外力作用時間的增加也有助于高分子鏈段產生粘性流動，達到封合的目的。

      因為上述因素作用在外表面，不同的厚度和不同的復合結構對效果也有很大影響。薄膜越厚，熱封層達到相關熱封溫度需要越長的時間，也可通過提高溫度和壓力來調整。不同結構的材料熱封條件也不同。如復合部分有鋁箔材料在內，因為金屬具有的良好導熱性，可適當縮短熱封時間；如果層內含耐溫差的油墨、粘合劑等，則需要降低溫度，靠提高熱封壓力、增加熱封時間來解決。

     熱封因素的確定，需要使用熱封試驗儀和電子拉力機進行不斷摸索和檢測，確定好溫度、壓力和時間的上下限后再到相應熱封設備上調整相關工藝。