電纜維修要求及方法

中低壓電纜附件目前使用得比較多的產(chǎn)品種類主要有熱收縮附件、預(yù)制式附件、冷縮式附件。它們分別有以下特點：
　　一、熱收縮附件所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。
　　該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應(yīng)力集中。
　　主要優(yōu)點是輕便、安裝容易、性能尚好。價格便宜。應(yīng)力管是一種體積電阻率適中(1010-1012Ωocm)，介電常數(shù)較大(20--25)的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)只能用于35kV及以下電纜附件中。因為電壓等級高時應(yīng)力管將發(fā)熱而不能可靠工作。其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是：要保證應(yīng)力管的電性參數(shù)必須達到上述標準規(guī)定值方能可靠工作。
　　硅脂作用：硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。
　　應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭接距離：交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。
　　二、預(yù)制式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。
　　存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2-5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2-5mm)，過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大，電纜附件安裝非常困難。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。此外價格較貴。
　　其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝同時填充界面的氣隙。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。