鐵素體—奧氏體雙相不銹鋼制造技術探討

鐵素體—奧氏體雙相不銹鋼是近年來發展起來的一種新型不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體的優點，即鐵素體的存在，能夠提高奧氏體的屈服強度、抗晶間腐蝕性能；而奧氏體的存在，能夠提高鐵素體的韌性和焊接性，降低了脆性和晶粒長大的傾向。因此，雙向不銹鋼生產難度大，工藝參數需進一步研究檢驗。鋼錠冶煉（電渣重熔鋼錠）→鋼錠表面清理→鋼錠加熱→鑄造→中間火次進行退火處理→表面清理→加熱→鑄造→標識→鍛后熱處理→鍛件尺寸檢查→一次粗加工→尺寸檢查→超聲波探傷→固溶處理→（淬火+回火）→硬度檢查→取樣→性能試驗→二次粗加工→超聲波探傷→尺寸檢查→質量合格證→發貨。為保證zui終熱處理（固溶處理）后力學性能滿足技術要求，應考慮鐵素體和奧氏體的比例控制范圍，電渣重熔過程的燒損及熔煉化學成分的確定等關鍵技術難點，總結冶煉不銹鋼的經驗，在電爐和LF分批加入氮化鐵和Cr鐵，根據在線化學成分含量進行調整。冶煉過程中根據化學成分特別是Cr、Ni含量，計算鐵素體和奧氏體的含量，并及時對Cr、Ni含量進行調整，進而及時調整合金加入量。鐵素體含量規范要求為35～55%。

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2014年12月16日