插入式渦街流量計(jì)的比對方法

插入式渦街流量計(jì)測量數(shù)據(jù)的比對方法

長期以來，我公司使用的插入式渦街流量計(jì)自投用之時(shí)起，就一直使用儀表的出廠數(shù)據(jù)，經(jīng)過儀表的幾個使用周期，由于工藝與現(xiàn)場環(huán)境的變化、介質(zhì)對測量頭的腐蝕與磨損、儀表電子轉(zhuǎn)換器性能劣化等原因都有可能影響儀表的測量精度。由于公司不具備檢定插入式渦街流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)裝置，在儀表測量數(shù)據(jù)誤差較大時(shí)，常使用如下一些方法對測量進(jìn)行簡單的比對。

1 用水泵流量比對

以前，當(dāng)使用單位的操作人員對插入式渦街流量計(jì)的測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生懷疑時(shí)，往往以水泵銘牌上“規(guī)定性能點(diǎn)”的額定流量或以泵典型壓力－流量特性曲線對應(yīng)的流量讀數(shù)來進(jìn)行比對，如果兩項(xiàng)流量值不一致則認(rèn)為儀表不準(zhǔn)確，立即通知儀表維護(hù)人員進(jìn)行檢查，可是經(jīng)儀表維護(hù)人員檢查后又未發(fā)現(xiàn)儀表出現(xiàn)異常，因此雙方各持己見并產(chǎn)生爭議。

其實(shí)以水泵流量比對儀表流量值常會造成誤解，因?yàn)楸玫妮斔土髁渴怯杀玫奶匦郧€和管系負(fù)載特性曲線交匯點(diǎn)所確定的，它隨著運(yùn)行負(fù)載特性而變化，水泵銘牌上標(biāo)明的額定流量是指在某一規(guī)定條件下的流量，而大部分情況下實(shí)際流量與額定流量，而大部分情況下實(shí)際流量與額定流量是不會一致的。此外，水泵的額定流量也規(guī)定允許有4％~8％的容差，同一規(guī)格的各臺水泵的壓頭－流量特性曲線與典型曲線也會有相應(yīng)的差異，輸送流量也不盡相同，即使是水泵的實(shí)測壓頭－流量特性，流量值與真實(shí)值之間也可能有2％～3.5％的誤差，所以不能用水泵的流量值作為判別流量儀表準(zhǔn)確是否的依據(jù)。但是日常運(yùn)行時(shí)可以進(jìn)行互相參照，若出現(xiàn)差值有異常變化時(shí)，可作為故障現(xiàn)象，以便進(jìn)一步檢查水泵、儀表與管系，確定故障原因。

2 插入式渦街流量計(jì)的標(biāo)定修正比對法

雖然通過相應(yīng)的理論分析和檢修、調(diào)試等措施能夠改善插入式渦街流量計(jì)的現(xiàn)場使用情況，可是zui終要解決對流量儀表計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的爭議，zui有說服力的還是有效數(shù)據(jù)。

我公司目前擁有一套靜態(tài)容積法水流量標(biāo)定裝置，其zui大工作口徑為300mm。我們嘗試把現(xiàn)場存在爭議較大的插入式渦街流量計(jì)拆下，安裝在標(biāo)定裝置300mm口徑的管線上，用流量計(jì)法對整臺流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，通過實(shí)流標(biāo)定得出數(shù)據(jù)，并全面分析該儀表在這一口徑條件下的線性、重復(fù)性與精度，分析儀表的使用性能是否合格，并進(jìn)一步作有關(guān)調(diào)試，使儀表達(dá)到*使用狀態(tài)。

現(xiàn)在的問題是，在現(xiàn)場安裝管道的幾何參數(shù)與實(shí)驗(yàn)條件不同的情況下，如何確定儀表在現(xiàn)場的使用數(shù)據(jù)？由儀表系數(shù)K的計(jì)算修正公式（公式2）可知：對于同一臺插入式渦街流量計(jì)，其K0值在相同時(shí)刻是*確定的，經(jīng)過在流量標(biāo)定裝置（300mm口徑管線）標(biāo)定并調(diào)試合格的儀表本身是沒有問題的，因安裝現(xiàn)場的管徑等條件不同而使儀表的實(shí)際使用系數(shù)為K′,K′僅與α β A參數(shù)有關(guān)，因而我們可以通過計(jì)算確定 ，從而完成比對。

3 用便攜式超聲流量計(jì)比對

我公司近幾年來先后引進(jìn)了美國保麗聲POLYSONICS DCT7088型、日本富士FUJI FLD/C型便攜式超聲流量計(jì)，用于評估管網(wǎng)的流動狀況和能量/物料平衡，或用作核查管道上已安裝的其他流量儀表的運(yùn)行狀況。為了解決公司內(nèi)部大流量水量計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的爭議，我們曾嘗試用便攜式超聲流量計(jì)對水量核算，并進(jìn)一步用它來與插入式渦街流量計(jì)的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。然而用傳播時(shí)間法進(jìn)行測量的便攜式超聲計(jì)，要通過定標(biāo)計(jì)算介入現(xiàn)場管道流通面積和傳播距離，其測量誤差不僅與夾裝位置、管道的特性如管壁材料和厚度，銹蝕狀況、襯里材料和厚度以及聲耦合變化等因素有關(guān)，還與安裝調(diào)試人員的技術(shù)水平有關(guān)，且使用較為復(fù)雜，一般人員不易掌握，在實(shí)際使用時(shí)，儀表測量結(jié)果不穩(wěn)定，測量精度無法保證，很難提供有效的數(shù)據(jù)結(jié)果。因此目前用便攜式超聲流量計(jì)與插入式渦街流量計(jì)的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場比對的條件暫不成熟，還需經(jīng)過進(jìn)一步的探索，以便積累經(jīng)驗(yàn)。

4 插入式渦街流量計(jì)的標(biāo)定修正比對法速查法

因?yàn)橥ㄟ^公式計(jì)算K′相當(dāng)繁瑣，不易被大家掌握,作者結(jié)合自己長期積累的一些經(jīng)驗(yàn)與體會，編制了速查比對表（注：本表編制以D=300mm的數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)求比值，以便快速換算）。采用流量計(jì)法把插入式渦街流量計(jì)在300mm管線標(biāo)定并調(diào)試合格，確定D＝300mm時(shí)儀表的標(biāo)定系數(shù)K，再通過查表1、表2，即可得出實(shí)際使用管徑條件下與在300mm管徑條件下的α β A的比值，從而換算出儀表在實(shí)際使用口徑條件下的儀表系數(shù)K′，進(jìn)而完成插入式渦街流量計(jì)的標(biāo)定修正比對。

5 插入式渦街流量計(jì)標(biāo)定修正比對法的應(yīng)用實(shí)例

我公司循環(huán)水廠中采用JL-LU型插入式渦街流量計(jì)（4～20mA模擬輸出型）進(jìn)行水量計(jì)量，長期來循環(huán)水廠對該表的測量數(shù)據(jù)有很大的爭議，若用水泵的流量值作為基準(zhǔn)比對則儀表的測量誤差高達(dá)20％。雖然上文已說明不能用水泵的流量值作為判別流量儀表準(zhǔn)確與否的依據(jù)，但在日常運(yùn)行中又將它們相互參照使用。經(jīng)技術(shù)人員對水泵、儀表與關(guān)系的仔細(xì)檢查，確認(rèn)兩者明顯差值為是儀表系數(shù)造成的。

拆下插入式渦街流量計(jì)，并按標(biāo)定修正比對法進(jìn)行一系列操作，同時(shí)對放大器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)試等，取得有效數(shù)據(jù)：儀表出廠時(shí)根據(jù)使用現(xiàn)場工藝條件，廠房計(jì)算給出儀表zui大流量Qmax＝6000m3/h，滿度頻率fmax＝41.2Hz；安裝在300mm口徑的管線上用流量計(jì)法對整臺流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，通過實(shí)流標(biāo)定得出儀表系數(shù)K＝202.951，再通過查表1、表2，得出實(shí)際使用管徑900mm條件下與在300mm管徑條件下的α（比儀表常用流量計(jì)算）、β 、A的比值分別為1.016，1.055，9.000，計(jì)算修正出儀表在900mm口徑條件下的儀表系數(shù)K′＝K/（1.016×1.055×9.000）＝21.038，再換算成滿度頻率fmax＝41.2Hz時(shí)的儀表實(shí)際zui大流量Qmax＝7050m3/h即完成插入式渦街流量計(jì)的標(biāo)定修正比對。經(jīng)過進(jìn)一步估算，修正結(jié)果與傳統(tǒng)理論計(jì)算誤差約為0.5％左右，能夠滿足現(xiàn)場的測量需要。
 




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