超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程

超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程

1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了超聲波液為變送器的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。
  本規(guī)程使用于化工裝置中在線使用的超聲波液位計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表）。
1.2 基本工作原理
  該儀表基于超聲波信號(hào)的發(fā)出到接收之間的的時(shí)間間隔與傳感器到液面的距離成正比。
1.3 構(gòu)成及功能
  它由探頭和電路單元構(gòu)成，探頭發(fā)射和接收超聲波信號(hào)，電路單元提供勵(lì)磁電壓和轉(zhuǎn)換電流的作用。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1  性能及指標(biāo)
  基本誤差：±0.5%
  回程誤差：1/10英寸
  分辨率：1/10英寸
  線性度：SPAN>3 英寸時(shí)為滿量程的0.5%，SPAN<3英寸時(shí)為滿量程的0.25%
1.4.2        規(guī)格
  測(cè)量范圍：3英寸或10%量程～30英尺
  殼體溫度：-40°C～70°C
  臨界區(qū)：12英寸
  溫度補(bǔ)償：自動(dòng)
1.5 對(duì)維修人員的基本要求
  a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；
  b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
  c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動(dòng)化等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；
  d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本功能；
  e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器使用方法。
2  完好條件
2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
a.應(yīng)清洗無(wú)誤；
b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動(dòng)；
d.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；
e.所配保護(hù)保溫應(yīng)完好無(wú)損；
2.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即：
a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；
b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%
2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；
b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；
c.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：
  a.說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全；
  b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；
3 維護(hù)
3.1 日常維護(hù)
3.1.1 巡回檢查
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；
b.查看儀表指示累積是否正常；
c.查看儀表供電是否正常；
d.查看儀表體是否泄漏損壞和腐蝕；
e.查看儀表保溫伴熱是否正常；
f.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護(hù)
a.每班進(jìn)行一次儀表清潔工作；
c.定期進(jìn)行導(dǎo)壓管排污；
d.每六個(gè)月進(jìn)行一次精度檢查。
3.2 定期校準(zhǔn)
3.2.1 校準(zhǔn)周期
校準(zhǔn)周期為12個(gè)
3.2.2 校準(zhǔn)儀器
標(biāo)準(zhǔn)電流表：0.1級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器：0.1級(jí)
穩(wěn)壓電路：24V±1V DC
3.2.3 校準(zhǔn)接線
校準(zhǔn)接線如圖1所示。

3.2.4        基本誤差校準(zhǔn)
  校準(zhǔn)不少于五個(gè)等分點(diǎn)：
遠(yuǎn)離檔體位置，使輸入信號(hào)（距離）緩慢的停在各個(gè)等分點(diǎn)上，（不得超過(guò)等分點(diǎn)值在返回），讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號(hào)，用同樣的方法對(duì)儀表進(jìn)行反向校準(zhǔn)，若誤差超過(guò)允許值，則調(diào)整零點(diǎn)和量程直到合格為止。
3.2.5  回程誤差校準(zhǔn) 
  回程誤差與示值基本基本誤差同時(shí)進(jìn)行，即正向反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，即正向、反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，同被校分度線上與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)示值之差，取其中zui大值。如誤差超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。
3.2.6  校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定性能指標(biāo)
3.3 故障及處理
  常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表1
                             表1
現(xiàn)象        原因        處理方法
臨界燈亮        信號(hào)發(fā)出后返回太快        檢查探頭及安裝方法
重波燈亮        信號(hào)發(fā)出后不能返回接受        所測(cè)介質(zhì)有問(wèn)題或更換新型探頭
測(cè)量明顯失真        受干擾或不穩(wěn)定工作        重新精調(diào)零點(diǎn)
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1  清除表內(nèi)外灰塵。
4.2.2  檢查接線端子、電氣元件是否松動(dòng)或腐蝕。
4.2.3  檢查并擰緊各緊固件。
4.2.4  按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.2.5  檢修后的儀表按國(guó)家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運(yùn)
5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
5.1.1  檢查儀表供電是否正常。
5.1.2  檢查排氣孔、排污閥、取壓閥是否關(guān)閉。
5.1.3  檢查儀表接線是否正確。
5.2 投運(yùn)步驟
5.2.1  開(kāi)啟儀表電源。
5.2.2  如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則采取相應(yīng)的安全措施。。
5.2.3  打開(kāi)根部閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。
5.3 驗(yàn)收
5.3.1  逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。
5.3.2  檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3  儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項(xiàng)
6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)
6.1.1  維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2  對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。
6.1.3  帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表，維護(hù)前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
6.2 檢修安全注意事項(xiàng)
6.2.1  對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2  不得帶電拆卸儀表或零部件。
6.2.3  不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4  不合格的零部件不準(zhǔn)使用。
6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)
6.3.1  投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2  投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3  在工藝正常時(shí)，投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動(dòng)或中斷生產(chǎn)。