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    中科三研專業(yè)提供:調(diào)油基礎(chǔ)知識(shí)之石油煉化加工概述

    來源:北京億百萬電子有限公司   2013年11月20日 15:22  

     原油,是一種復(fù)雜的混合物,還含有大量的水分鹽分,一般不能直接使用,經(jīng)過煉制加工,生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。石油煉制方法不同,產(chǎn)品性能不同。根據(jù)對產(chǎn)品要求,石油加工分為初次加工和再次加工。


        開采出來的原油,是一種復(fù)雜的混合物,并且還含有大量的水分和鹽分,一般不能直接使用,必須經(jīng)過煉制加工,生產(chǎn)出符合一定質(zhì)量要求的產(chǎn)品,滿足不同的需要。石油煉制方法不同,產(chǎn)品的性能不同。根據(jù)對產(chǎn)品的要求,石油的加工,分為初次加工和再次加工。

        一.石油的初次加工:
     

        1.常壓蒸餾:
        常壓蒸餾又稱直接蒸餾(直餾),是制取汽油、噴氣燃料、柴油等液體燃料的基本方法,是煉油廠加工原油的*道工序。它是根據(jù)原油中各類烴分子沸點(diǎn)不同,在常壓下利用加熱發(fā)、冷凝等步驟,在較低溫度下蒸出汽油(沸點(diǎn)范圍為35-205℃),在較高溫度下蒸出噴氣燃料(沸點(diǎn)范圍為150-280℃六),在更高的溫度下蒸出柴油(沸點(diǎn)范圈為200-350℃)。
        常壓蒸餾過程所發(fā)生的是物理變化,各類烴分子沒有被破壞,產(chǎn)品主要由烷烴和環(huán)烷烴組成,幾乎不含烯烴。由常壓蒸餾所得產(chǎn)品叫直餾產(chǎn)品,產(chǎn)品性質(zhì)安定,不易氧化變質(zhì),可以長期儲(chǔ)存。噴氣燃料、軍用柴油大部分是直餾產(chǎn)品,車用汽油、輕柴油是直餾產(chǎn)品與再次加工原料的調(diào)合產(chǎn)品。在針對不同石油產(chǎn)品組分考量的手段中,常用的就是常壓蒸餾測定儀,可以選用上海羽通儀器儀表廠生產(chǎn)的YT-6536系列蒸餾測定儀。

        2.減壓蒸餾:
        減壓蒸餾是制取潤滑油餾分的基本方法。原油經(jīng)常壓蒸餾后的塔底重油進(jìn)人減壓塔蒸餾,就可得到各種潤滑油餾分。由于重油中烴類的沸點(diǎn)高達(dá)300-700℃,如果用常壓蒸餾方法將其加熱到300℃以上時(shí),某些烴類就會(huì)裂化,無法得到所需要的潤滑油餾分。因此采用抽真空的方法,降低蒸餾塔內(nèi)的壓力,從而降低蒸餾溫度,在較低的溫度下蒸餾出潤滑油餾分來。
        潤滑油產(chǎn)量在石油產(chǎn)品中一般只占2%-3%,但潤滑油品種繁多,用途廣泛,質(zhì)量要求高,加工過程復(fù)雜。減壓蒸餾得到的各種潤滑油餾分,還含有氧化物、硫化物、膠狀物質(zhì)等不良成分,必須精制,才能得到合格的潤滑油。
     

        二.石油的再次加工:
        一次加工只能從石油中平均得到10%左右的汽油,10%左右的噴氣燃丫料,15%左右的柴油,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了對燃料日益增長的需要。為了提高輕質(zhì)油料的產(chǎn)出率,目前石油煉制工藝中廣泛采用了催化裂化、催化重整、加氫等再次加工方法。再次加工方法主要是以破壞烴類的結(jié)構(gòu)為特點(diǎn),通過改變烴分子結(jié)構(gòu)以獲得較小分子的烴類,即獲得更多的、質(zhì)量更好的液體燃料和其他輕質(zhì)油品。
        1.催化裂化:
        催化裂化是在450-510℃下,經(jīng)催化劑的作用,使重質(zhì)石油餾分裂解,并改變烴類的結(jié)構(gòu),以制取汽油、柴油等輕質(zhì)油料的加工工藝。催化裂化能使正構(gòu)烷烴變?yōu)楫悩?gòu)烷烴、環(huán)烷烴變?yōu)榉枷銦N、稀烴轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡蜔N,所以以該法生產(chǎn)的油品性質(zhì)安定,辛烷值高,適宜用作航空汽油的基礎(chǔ)油和高質(zhì)量車用汽油組分。催化裂化柴油芳香烴較多,所以十六烷值低,只作柴油的摻合組分。

        2.催化重整:
        催化重整的目的是改變烴的分子結(jié)構(gòu),原來的烴類分子重新排列成新的分子結(jié)構(gòu),使油品中的芳香烴含量和異構(gòu)烷烴含量增加,正構(gòu)烷烴減少。因此,重整汽油辛烷值高,抗爆性好。油品安定性好。

        3.加氫:
        加氫的煉制方法有兩種,一種是加氫裂化,一種是加氫精制。
        加氫裂化是在氫壓下進(jìn)行的催化裂化,產(chǎn)物中含異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴多,含硫、氧、氮等非烴化合物很少,可以生產(chǎn)高辛烷值的汽油或安定性高、結(jié)晶點(diǎn)低的噴氣燃料,還可以生產(chǎn)低凝點(diǎn)的柴油。
        加氫精制是在十幾個(gè)到幾十個(gè)大氣壓和催化劑的作用下,加入氫氣,使油品(液體燃料或潤滑油)中的不飽和烴變?yōu)轱柡蜔N,并除去產(chǎn)品中的氧、氮、硫,以得到高質(zhì)量產(chǎn)品的工藝過程。
        加氫是一種*的煉油工藝,加氫裝置除能進(jìn)行裂化生產(chǎn)液體燃料外,還能進(jìn)行潤滑油的精制等,所以能同時(shí)生產(chǎn)汽油、噴氣燃料、柴油、潤滑油等產(chǎn)品。加氫工藝不但增加了產(chǎn)品的數(shù)量,而且也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。加氫產(chǎn)品不含烯烴和非烴類物質(zhì),性質(zhì)很安定,長期儲(chǔ)存也不易變質(zhì),適合作長期儲(chǔ)存油料和封存油料。
     

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