食品塑料包裝密封的重要性及檢測方法

　　所謂密封性，是指包裝袋避免其他物質進入或內裝物逸出的特征。
　　
　　在食品包裝袋的生產過程中，因為生產環節比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產品的貨架期，對企業造成一定的經濟損失。從這一層面來講，對包裝產品進行密封性檢測是提升企業形象、獲取長期經濟效益的一條可行之道。
　　
　　現在大多數人去超市或則一些市場買東西的時候都會看一下產品的保質期以及外包裝的完整性，安全食品容器和食品包裝材料對于食品安全確實有著非常密切的關系。以食品包裝“QS"市場準入制度為例，現已啟動食品用塑料包裝容器和工具等制品實施強制性產品市場準入制度，即對食品包裝產品進行QS市場準入制度。
　　
　　食品真空包裝整體的密封性能及內部氣體殘留量直接影響著食品的儲存壽命及口味的變化，是相關企業必須關注和控制的指標
　　
　　如何檢測食品包裝的密封性，選擇什么樣的儀器進行檢測，今天我們就針對這一問題進行詳細介紹。依據《GB/T15171-1994軟包裝密封性能試驗方法》文獻的實施，明確規定檢測包裝密封性用到的相關實驗裝置和試驗方法。
　　
　　試驗步驟：
　　
　　1.在真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水。此時試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。
　　
　　（注：只要保證在試驗期間能觀測到試樣的各個部位的泄露，一次可以測試兩個或更多試樣）
　　
　　2.蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣閥門，再打開真空管閥門對真空室進行抽真空。將真空度在30-60S調制下列數值之一：20、30、50、90KPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。
　　
　　所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。
　　
　　3.觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，視其有無連續氣泡產生。單個氣泡不視為試樣泄露。
　　
　　4.打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取其試樣將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
　　
　　濟南辰馳試驗儀器有限公司生產的MFY-01型包裝密封測試儀依據國家標準GB/T15171制造而成，是食品、制藥及相關軟包裝生產企業檢測包裝密封性能的*產品。通過提高外包裝的產品質量使包裝的整體質量的高一個新的提升，為食品安全保駕護航。