西安南斗電子科技有限公司
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氧含量在線分析系統、分析柜組件及裝置技術參數：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成； 1、前處理單元包括：過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調節器、等
氧含量在線分析系統、分析柜組件及裝置技術參數：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成；
1、前處理單元包括：過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調節器、等。通過粗、細過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源；
2、供電及控制單元包括：電源控制盤（包括高性能空氣開關、接線端子）、輸出故障報警接點信號；具有數據采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠蠵LC、二位三通電磁閥等；
3、分析單元包括：氧量分析儀、流量計、流路切換閥、標準樣氣等；
4、越限報警功能：分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。
5、測量范圍及分析精度：
測量對象及量程： O2 0-2%；
精 度：≤±2%F.S ；
線性誤差: ≤±2%F.S；
裝置系統響應時間：T90＜15S；
6、信號輸出：現場所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯鎖、故障報警信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A；
7、裝置預處理功能不銹鋼取樣探頭、除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩壓、穩流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u；
8、裝置維護周期：≥30天。
氧含量在線分析系統技術參數和說明：
技術參數：（焦爐煤氣電捕焦器現場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓
氧含量在線分析系統配置原則：本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用，其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。 本分析裝置主要技術特點如下：本裝置是按“交鑰匙式"工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢?，F場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場按裝和調試。
電捕焦防爆氧含量分析系統建議：實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積百分數低于1％很難進行操作，許多企業采用氧的體積百分數≤1%時切斷電源的控制程序，故經常發生斷電停車事故，影響后續工序的正常生產。隨著工藝、設備及控制技術的發展和操作人員素質的提高，能夠控制煤氣中的氧體積百分數≤1 %，但國內大部分相關企業都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤ 1%，大部分企業都控制在2％～4%。國內外多年的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而發生電捕焦油器 的情況。
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