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什么是油氣回收在線監測系統： 油氣回收在線監測系統主要包括：系統控制站、接口數據服務器、不間斷電源、二次回收控制箱、氣體流量計、壓力及溫度傳感器以及各種系統數據接口等集成軟件系統
什么是油氣回收在線監測系統：
油氣回收在線監測系統主要包括：系統控制站、接口數據服務器、不間斷電源、二次回收控制箱、氣體流量計、壓力及溫度傳感器以及各種系統數據接口等集成軟件系統。油氣回收在線系統，就是對現有油氣回收系統進行改造，在加油槍回氣管上安裝回氣量傳感器，使用現場參數儀采集每條加油槍的加油量、回氣量，以及回氣管線和油罐壓力、排放濃度數據等，進行數據計算處理，得到氣液比、液阻、氣密性等回收效率表征指標，在加油站內實時，并可以根據需要通過有線或無線的方式傳送給上級管理單位或的軟件平臺，在有關指標超過規定時，能夠發出報警，便于石油企業進行調整或維護。
高溫煙氣一般指火電行業燃煤發電工程產生的氣體，作為一種比較的介質，一般的溫度范圍在40-150度，特別情況下可能達到160度，另氣中一般會存在粉塵和酸性物質如SO2、NOX等，如何克服高溫、高粉塵和酸性物質而保證煙氣水分的在線測量，是一個十分困難的問題，目前在國內一般通過測量干濕煙氣中的氧量，通過計算獲得煙氣水分，是一種間接測量的方法，這種方法存在的主要問題是測量值滯后而測量的精度低，不能滿足高溫煙氣測量的需要。
常見的水分測量方法有：冷凝法，干濕球法，稱重法，法和電子式傳感器法。電子式水分傳感器產品及水分測量屬于90年代興起的行業, 近年來，國內外在水分傳感器研發領域取得了長足進步，氣體水分的測量在國外目前的發展方向主要是利用阻容式電子測量技術，但應用于高溫煙氣的測量，需要克服煙氣高溫、灰塵、酸性物質對高分子薄膜電容的磨損和腐蝕問題。
煙氣水分儀采用阻容式電子測量技術,能克服高溫煙氣的粉塵、高溫和酸性腐蝕問題、可以在線長期穩定的測量高溫煙氣中水分的防磨損和防腐蝕裝置，以有效保護在線阻容式高溫煙氣水分儀，并在不影響測量精度的條件下實現長期可靠的工作。
主要技術指標：
測量范圍：0-40Vol％
測量精度：a:≤5%誤差≤±1.5% b:＞5%時相對誤差≤±20%
響應時間：≤30S
濕度輸出信號：4-20mA
電流消耗：0.7A
功耗：15W
溫度測量范圍：0-150℃
工作溫度：-40~ 80℃
供電電壓：220VAC/50HZ
探桿長度：1200mm，SS316 L
安裝方式：DN65法蘭連接
油氣回收在線監測系統通過對密閉性、A/L、液阻等關鍵技術指標進行實時在線,有效解決油氣回收應用率低和油氣回收率低等問題。而目前,油氣回收在線監測重要性認識不足,在線監測系統安裝、驗收、運行管理缺少標準規范,在線監測設備防爆計量認證工作未有效開展以及有效運行管理模式尚未建立等問題的存在,大大限制了油氣回收在線監測系統作用的發揮,只有繼續加大油氣回收在線監測相關工作研究力度,有效解決存在問題,才能真正發揮油氣回收在線監測系統的作用。
煙氣排放連續監測系統（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業爐窯、焚燒爐等）排放煙氣
中的顆粒物、氣態污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續地、實時地跟蹤測試。或者說，CEMS是煙氣排放在線監測和排污計量系統。
CMES一般由煙塵檢測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統四個基本部分組成。
CMES按測量方式可分為抽取冷凝法、抽取熱濕法、原位法、在位法等。
本公司自主開發的煙氣排放連續監測系統采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵等，其中：
?SO2、NOx采用高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術
?O2采用氧化鋯或電化學法
?溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法
?粉塵采用激光后散射法
高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析Nspan、CL2、H2S、O3、HCL等氣體。
本系統具有測量準確、可靠性高、投資成本低、響應速度快等優點；
本系統具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備簡單等優點；
本系統具有安裝調試方便、現場設施要求低等優點。
本CMES系統整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
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