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氧含量在線監測系統主要是分三部分，氧分析儀（防爆與非防爆）可配接預處理、防爆電化學氧氣分析儀、氧氣分析系統
氧含量在線監測系統主要是分三部分，氧分析儀（防爆與非防爆）可配接預處理、防爆電化學氧氣分析儀、氧氣分析系統。常見于工業過程分析與控制的氧氣濃度分析儀有多種原理，針對不同的工藝如純度氧、微量氧所選擇的分析原理也是不同的。氧氣濃度分析儀關乎企業生產運行與安全。氧含量在線監測系統可用于熱電、冶金、供暖、建材、電子、電站、工業鍋爐及各類燃燒系統排煙中氧含量的自動分析。
氧含量在線分析系統技術參數和說明：
技術參數：（焦爐煤氣電捕焦器現場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓
氧含量在線分析系統設計方案及配置說明：
1、配置原則：本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用，其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本；
2、本分析裝置主要技術特點如下：本裝置是按“交鑰匙式"工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。現場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場按裝和調試；
3、分析柜按國家標準制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護；
4、系統全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或防腐處理，提高了系統防腐性。保證了系統使用壽命；
5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。
氧含量在線分析系統、分析柜組件及裝置技術參數：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成；
1、前處理單元包括：過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調節器、等。通過粗、細過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源；
2、供電及控制單元包括：電源控制盤（包括高性能空氣開關、接線端子）、輸出故障報警接點信號；具有數據采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能。控制中樞PLC、二位三通電磁閥等；
3、分析單元包括：氧量分析儀、流量計、流路切換閥、標準樣氣等；
4、越限報警功能：分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。
5、測量范圍及分析精度：
測量對象及量程： O2 0-2%；
精 度：≤±2%F.S ；
線性誤差: ≤±2%F.S；
裝置系統響應時間：T90＜15S；
6、信號輸出：現場所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯鎖、故障報警信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A；
7、裝置預處理功能不銹鋼取樣探頭、除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩壓、穩流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u；
8、裝置維護周期：≥30天。
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