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電捕焦防爆氧含量分析系統建議：實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積百分數低于1％很難進行操作，許多企業采用氧的體積百分數≤1%時切斷電源的控制程序，故經常發生斷電停車事故，影響后續工序的正常生產
電捕焦防爆氧含量分析系統建議：實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積百分數低于1％很難進行操作，許多企業采用氧的體積百分數≤1%時切斷電源的控制程序，故經常發生斷電停車事故，影響后續工序的正常生產。隨著工藝、設備及控制技術的發展和操作人員素質的提高，能夠控制煤氣中的氧體積百分數≤1 %，但國內大部分相關企業都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤ 1%，大部分企業都控制在2％～4%。國內外多年的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而發生電捕焦油器 的情況。
氧含量在線分析系統配置原則：本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用，其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。 本分析裝置主要技術特點如下：本裝置是按“交鑰匙式"工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。現場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場按裝和調試。
氧含量在線監測系統主要是分三部分，氧分析儀（防爆與非防爆）可配接預處理、防爆電化學氧氣分析儀、氧氣分析系統。常見于工業過程分析與控制的氧氣濃度分析儀有多種原理，針對不同的工藝如純度氧、微量氧所選擇的分析原理也是不同的。氧氣濃度分析儀關乎企業生產運行與安全。氧含量在線監測系統可用于熱電、冶金、供暖、建材、電子、電站、工業鍋爐及各類燃燒系統排煙中氧含量的自動分析。
氧含量在線分析系統綜合技術參數：
1、氧探頭測量氣氛溫度：℃（氧探頭采用310S保護管）℃（氧探頭采用陶瓷保護管）；
2、變送器輸出類型：4-20mA隔離變送輸出；
3、變送器報警輸出：兩路報警輸出；
4、變送器通訊：RS485隔離通訊；
5、系統量程范圍：O2%；
6、系統響應時間：在探頭測量端被測氣氛變化時：＜ 1秒。在探頭標定孔輸入標氣時：5秒內達到95%響應值；
7、系統安裝環境：氧探頭環境溫度、變送器及氧探頭維護儀安裝環境溫度 濕度。
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