西安南斗電子科技有限公司
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煙氣排放連續監測系統（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業爐窯、焚燒爐等）排放煙氣 中的顆粒物、氣態污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續地、實時地跟蹤測試
煙氣排放連續監測系統（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業爐窯、焚燒爐等）排放煙氣
中的顆粒物、氣態污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續地、實時地跟蹤測試。或者說，CEMS是煙氣排放在線監測和排污計量系統。
CMES一般由煙塵檢測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統四個基本部分組成。
CMES按測量方式可分為抽取冷凝法、抽取熱濕法、原位法、在位法等。
本公司自主開發的煙氣排放連續監測系統采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵等，其中：
?SO2、NOx采用高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術
?O2采用氧化鋯或電化學法
?溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法
?粉塵采用激光后散射法
高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析Nspan、CL2、H2S、O3、HCL等氣體。
本系統具有測量準確、可靠性高、投資成本低、響應速度快等優點；
本系統具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備簡單等優點；
本系統具有安裝調試方便、現場設施要求低等優點。
本CMES系統整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
油氣回收在線檢測系統、系統組成：系統一般由傳感器、電測子系統、數據遠程傳輸系統、數據集中管理軟件平臺組成。因實際應用技術不同,系統的組成也不一樣。
油氣回收在線檢測系統的工作原理：
通過安裝在現場的測量儀表、數據采集傳輸設備以及數據處理設備,對油氣回收系統運行關鍵參數(回收氣量、加油量、油罐及管路壓力等)進行測量、分析及傳輸,計算A/L、密閉性、液阻等指標并進行實時。具體為:通過流量計測量系統工作時回收油氣的流量,產生脈沖信號,傳輸至數據采集模塊,換算為累計流量,同時數據采集模塊自動計算真空泵抽氣時長,利用體積與時長計算回氣平均流速,另外,數據采集模塊同步采集加油量脈沖信號,計算對應加油體積,回氣體積與加油體積之比,即A/L指標;通過壓力變送器測量回氣管路壓力,輸出的模擬信號通過數據采集模塊轉換,依據壓力值在系統工作過程中規律性波動范圍以及油氣回收系統在靜態下的下降速率與數值,計算管路的液阻指標以及罐體與管路的密閉性指標
油氣回收在線檢測系統應推行第三方運維管理,做好技術保證：
做好設備的日常運維管理,是系統平穩有效運行的前提和保障,而設備故障處理的及時性和有效性,則是系統平穩有效運行的技術手段。油氣回收在線監測系統的運維管理可以參照污染源在線監測設備的運維管理,建立第三方運維管理模式,由其對在線監測設備進行的維護管理和故障排除。這就需要提前制定嚴格的第三方運維管理單位的準入機制和淘汰機制,建立相關評價標準,規范第三方運維管理單位的行為,為在線設備的運維管理和故障處理提供技術保證。
針對貴公司污染源排放特點，提供我公司生產的煙氣排放連續監測系統。所有探頭、采樣系統部件都采用耐腐蝕材料，其中，探頭材質為特種耐酸不銹鋼(316L) 、過濾器材質為陶瓷、采樣伴熱管線為特別定制的Φ8聚四氟乙烯伴熱管。保證在貴公司工況下能連續可靠運行的要求。
CEMS系統由置于煙囪上的采樣探頭、粉塵儀和溫壓流一體化探頭，以及置于小屋中的分析機柜，標氣和空壓機組成。其中采樣探頭負責煙氣采樣，高溫伴熱避免煙氣中水蒸氣冷凝，內置陶瓷濾芯用于過濾煙氣中的粉塵；粉塵儀用于測量煙囪粉塵濃度，溫壓流用于測量煙囪內煙氣的溫度、壓力和流速；分析機柜負責抽取煙氣，并直接高溫測量SO2、NOx、O2；標氣用于校準分析儀表；空壓機產生壓縮空氣，用于對伴熱管線、采樣探頭、溫壓流進行定期反吹。
CEMS提供98%以上的數據可利用率。
CMES提供一套功能完善的數據采集系統（DAS），具有顯示監測、數據處理、報表管理、遠程通訊、遠程、異常報警等功能。
CEMS的氣體分析采用抽取冷凝法（全程伴熱直接抽取法），煙塵測量采用后散射法，流量測量采用差壓式流量計，溫度測量采用鉑電阻法，符合有關《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范（試運行）》（HJ/T75-2007）要求
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