耐震壓力表常見故障及原因

耐震壓力表在運(yùn)行中常見的故障及緣故原由：

一、指針抖動(dòng)大。

緣故原由：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震蕩大。 

二、耐震壓力表無(wú)指示。

緣故原由：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中間齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。 

三、耐震壓力指示偏差不均勻。

緣故原由：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。 

四、耐震壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯征象。

緣故原由：1、指針與外觀玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中間齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的運(yùn)動(dòng)螺絲不天真。 

五、耐震壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。

緣故原由：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。 

六、壓力表指示偏低。

緣故原由：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄漏。 

七、指針不能指示到上限刻度。

緣故原由：1、傳動(dòng)比小；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。