全尾砂料漿流量計-電磁流量計 返回列表頁

專業技術、*工藝打造好品質電磁流量計》》》江蘇迪川儀表有限公司您值得信賴的全尾砂料漿流量計生產廠家！：  徐  

  全尾砂料漿流量計程序初始化以后，進入主程序。主程序一直循環運行，除非有中斷發生。當中斷發生時，主程序停止運行，一直等到中斷結束后再繼續運行。主程序的循環體主要由數據處理、控制時段時序的波形調整、串口通訊等功能模塊組成。其中，控制時段時序波形調整主要是根據測量極化電壓值和設定值之間的大小比較，決定控制階段模擬開關的導通時間，從而達到控制反饋電壓正負脈沖的占空比的目的；數據處理主要包括數字濾波、小信號切除等功能；串口通訊模塊主要是將反映流體流量的感應電動勢通過RS．232串口發送到上位機程序，以便進行進一步的分析與處理。
DN15～DN150一體型和傳感外形圖

	外形尺寸和重量
	公稱通徑 DN L W H 參考重量kg 一體型 傳感器 15 200 140 174 10 7 20 200 140 174 12 9 25 200 140 174 14 11 40 200 176 210 16 13 50 200 176 210 17 14 65 200 214 250 25 22 80 200 214 250 29 26 100 250 230 312 31 28 150 300 230 370 41 38

,江蘇供應廠家>>>應用領域：
    由于電磁流量計有其*的優點，因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水電、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、水煤漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。

 電磁轉換器同用戶傳感器配套中，經常出現用戶傳感器勵磁線圈電阻不符合電磁轉換器要求的情況，此時，根據具體情況，可做如下處理：
（1）勵磁線圈電阻小
若勵磁線圈電阻小于轉換器要求的阻值，可用在勵磁線圈回路中串聯電阻的方法解決，使總阻值符合轉換器要求。串聯電阻的功率應大于實際產生功耗的一倍，如在250毫安電流下串10Ω電阻，其功率應選3W。
（2）勵磁線圈電阻大（改變勵磁電流）
若勵磁線圈電阻大于轉換器要求的阻值，可以選擇改變勵磁電流的處理方法，例如歷次線圈電阻為70Ω，對于250毫安勵磁電流而言，線圈電阻過大，這時，可將勵磁電流由250毫安改為187毫安。
3） 勵磁線圈電阻大（改變線圈接法）
（若勵磁線圈電阻大于轉換器要求的阻值，可以選擇改變線圈接法的處理方式，例如勵磁線圈總電阻為200Ω，則每個勵磁線圈電阻為100Ω，采用將上下兩個勵磁線圈并聯的方式，則可使線圈并聯后阻值符合要求。若線圈并聯后阻值過小，可用串聯電阻的方法解決。
根據上面分析，改變傳感器的勵磁線圈接線法，從勵磁線圈兩端測量，
使總電阻 = （R1 + RL1 ）并聯（R2 + RL2 ） ≤ 120Ω；（如圖：R1、R2——外加電阻；RL1、RL2——勵磁線圈電阻）
（4)傳感器勵磁電流穩定時間過長（電感量過大）
對于勵磁電流穩定時間過長的問題，首先選用改變勵磁方式的辦法解決，選用1/16工頻或1/25工頻。
若改變勵磁方式的辦法不能滿足使用要求，則仍可采用改變線圈接法來處理。
勵磁電流渡越時間 τ = L / R其中：L —— 勵磁線圈電感；R —— 勵磁線圈電阻。因此，減小L或增大R都會使τ減小。根據上面分析，改變傳感器的勵磁線圈接線法，如下圖：R1、R2——外加電阻；RL1、RL2——勵磁線圈電阻。串聯電阻R1、R2后，使總電阻（R1 + RL1 ）并聯（R2 + RL2 ） ≤ 120Ω；

,江蘇供應廠家>>>構成:

LDE型磁電磁流量計由流量傳感器和流量顯示儀兩部分組成。其中，傳感器由表殼、磁鋼及電極組成。

,江蘇供應廠家>>>技術參數：

電磁流量計尺寸表

自診斷信息與故障處理：

抗干擾技術
1：微處理器系統電源電壓監視技術
智能電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器系統和抗*力。
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻*力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻干擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗*力的首要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS系列芯片技術
采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗*力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗*力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態，便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗*力，提高測量精度和可靠性。  
勵磁頻率選擇（參考）
電磁轉換器提供三種勵磁頻率選擇：即1/10工頻（方式1）、1/16工頻（方式2）、1/25工頻（方式3）、1/32工頻（方式4）。小口徑的傳感器勵磁系統電感量小，應選擇1/10工頻。大口徑的傳感器勵磁系統電感量大，用戶只能選擇1/16工頻或1/25工頻。使用中，先選勵磁方式1，若儀表流速零點過高，再依次選方式2或方式3、方式4。

電極選擇：

 4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，zui高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能*在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的zui高壓力選擇公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型流量計。其zui大口徑為100mm。
注意：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動方便的地方
5)流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。
1、泵壓型、自流型電磁流量計有現貨。(Φ6-Φ600mm、四氟內襯、含鉬不銹鋼電極、液晶顯示)
2、防腐型、潛水型、全不銹鋼電磁流量計訂貨后生產周期：5天
儀表選型:
◆量程范圍確認:
一般工業用選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

◆參考流量范圍:

型號選型: