隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的飛速發(fā)展，這使得在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)中對(duì)安全性的要求不斷提升,尤其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)涉及高溫高壓放熱深冷的工藝流程更需要注重對(duì)安全的嚴(yán)格要求。而監(jiān)控系統(tǒng)也在因此有了*的發(fā)展空間，無紙記錄儀作為監(jiān)控系統(tǒng)的核心，有了新的發(fā)展機(jī)遇。無紙記錄儀可以通過其良好的實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析和記錄能力，來幫助醫(yī)藥企業(yè)滿足新版的GMP中的相關(guān)要求。
二、功能特點(diǎn)：
HC-R3000/R4000系列無紙記錄儀顯示信息量大、操作簡(jiǎn)單、界面友好，下面是主要的功能特點(diǎn)：
◆無筆、無紙記錄，日常維護(hù)工作量非常小，運(yùn)行費(fèi)用低；
◆采用進(jìn)口5.6 英寸320*240點(diǎn)陣TFT高亮度圖形液晶顯示屏，具有畫面清晰、性能穩(wěn)定、色彩絢麗、視角寬，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；
◆采用高速、高性能32位ARM微處理器，畫面響應(yīng)時(shí)間小于0.2秒，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)16路信號(hào)采集、記錄、顯示和12路報(bào)警；
◆采用256M 大容量的FLASH閃存芯片存貯歷史數(shù)據(jù)，掉電丟失數(shù)據(jù)；
◆全隔離輸入，可同時(shí)輸入多種信號(hào)，無需更換模塊，通過軟件組態(tài)即可；
（1）Ⅱ型標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)：0～5V 、0～10mA；
（2）Ⅲ型標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)：1～5V 、4～20mA（可配電）
（3）熱電偶：B、E、J、K、S、T、WRE25；
（4）熱電阻：Pt100、Cu50；
（5）電壓小信號(hào)：0～20mV、0～100mV；
（6）電阻信號(hào)：0～400Ω；
（7）頻率信號(hào)：0～10KHZ；
（8）提供標(biāo)準(zhǔn)4-20mA 輸出；
（9）根據(jù)用戶要求定制各種特殊信號(hào)(如熱工行業(yè)的氧碳勢(shì)0-2V輸入)；
（10）頻率：PI（0～30kHz，高電平：8.5～30V，低電平：0～4.5V）（訂貨時(shí)要說明）
（12）隔離阻抗：20MΩ @ 500V
◆ 顯示工程量數(shù)據(jù)的數(shù)值范圍更寬，可顯示4 位數(shù)值：-999~9999；
◆ 可以組態(tài)顯示,工程位號(hào)、工程單位、流量累積；
◆ 剪貼板的復(fù)制和粘貼功能方便用戶的參數(shù)設(shè)置；
◆ 12路繼電器報(bào)警輸出，具有閃光報(bào)警顯示，同時(shí)指示各路報(bào)警的下下限、下限、上限、上上限報(bào)警；
◆ 顯示精度基本誤差為±0.2%FS ；
◆ 16 路溫壓補(bǔ)償，支持補(bǔ)償信號(hào)輸入、常數(shù)可選，提供多種補(bǔ)償模型，如過熱蒸汽，飽和蒸汽、壓力補(bǔ)償?shù)瘸Ｓ醚a(bǔ)償模型；
◆ 支持外接微型打印機(jī)，手動(dòng)打印數(shù)據(jù)、曲線，滿足用戶現(xiàn)場(chǎng)打印的需求；
◆ 配備標(biāo)準(zhǔn)USB 接口，支持USB 1.1 、2.0 優(yōu)盤，支持FAT16/FAT32 文件系統(tǒng)，歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存快捷方便；
◆ 標(biāo)準(zhǔn)串行通訊接口： RS485 和RS232C；
◆ 采用新型開關(guān)電源，能在交流電源85VAC～265VAC、45～65HZ范圍內(nèi)正常工作；
◆ 提供變送器+24VDC隔離配電，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，節(jié)約了費(fèi)用；
◆ 集成硬件實(shí)時(shí)時(shí)鐘，掉電情況下時(shí)鐘也能準(zhǔn)確運(yùn)行，儀表硬件時(shí)鐘方便企業(yè)計(jì)量管理；
◆ 全鋁密封外殼及內(nèi)部屏蔽板，保證儀表在惡劣的環(huán)境中正常工作。
控制原理及方式
我們以制藥生產(chǎn)中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)為例，一個(gè)是物料添加，一個(gè)是反應(yīng)釜中的氮?dú)?氫氣的添卸，來介紹科昊KH溫度記錄儀過程控制系統(tǒng)的實(shí)際效果。
一般藥廠反應(yīng)釜加料，原生產(chǎn)過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計(jì)量罐桶里輸送，再通過手動(dòng)閥開關(guān)的方式將計(jì)量罐內(nèi)物料按刻度導(dǎo)入反應(yīng)釜，人力物力成本高，而且精度不易把握。現(xiàn)在在科昊過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計(jì)來采集物料投放數(shù)據(jù)，通過KH300G無紙記錄儀實(shí)現(xiàn)流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號(hào)，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡(jiǎn)便精度高。
加氫環(huán)節(jié)至關(guān)重要，安全性要求高。該系統(tǒng)在生產(chǎn)中系統(tǒng)自動(dòng)控制氫氣/氮?dú)獾募尤肓颗c溫度及壓力產(chǎn)生一個(gè)平衡系：系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升速率，當(dāng)反應(yīng)釜異常情況時(shí)，切斷氫氣閥門確保生產(chǎn)安全，并現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警提示；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力任一值大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氫氣閥、氮?dú)忾y，防止氫氣的過量加入，切斷反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)并現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警提示。儀表的完善運(yùn)算和控制功能大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)工程師的工作負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性 。
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