綿陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備AOO：一體化污水處理設(shè)備適用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機(jī)關(guān)、學(xué)校、*、醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機(jī)廢水的處理和回用。經(jīng)該設(shè)備處理的污水，水質(zhì)達(dá)到國(guó)家污水處理綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。

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綿陽(yáng)一體化污水處理商設(shè)備AOO-MT產(chǎn)品介紹

一、工藝流程說明

1）化糞池將生活污水分格沉淀，及對(duì)污泥進(jìn)行厭氧消化，處理糞便并加以過濾。其原理是固化物（糞便等垃圾）在池底分解，上層的水化物體，進(jìn)入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體有充足的時(shí)間水解。

2）調(diào)節(jié)池由于金表中心所產(chǎn)生的污水水量集中在工人交接班洗澡時(shí)間，平時(shí)水量較小的特點(diǎn)，通常應(yīng)根據(jù)水量峰值進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣投資就會(huì)很大，為節(jié)省投資，同時(shí)還要滿足出水水質(zhì)要求，本設(shè)計(jì)通過縝密計(jì)算，對(duì)傳統(tǒng)方案進(jìn)行了優(yōu)化組合，故在一體化設(shè)備前段添加一個(gè)調(diào)節(jié)池。

3）A/O一體化污水處理設(shè)備

高效A/O一體化設(shè)備經(jīng)過二十多年的發(fā)展，日趨成熟，處理出水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8976-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于廠區(qū)、社區(qū)、醫(yī)院、賓館、風(fēng)景區(qū)小

型系統(tǒng)等的生活污水處理。其工作原理是將水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥處理加以優(yōu)化組合，主要包括以下幾個(gè)部分

(1)接觸氧化池初沉后的水自流入接觸氧化池進(jìn)行生化處理，接觸池分兩段，總水力停留時(shí)間（HRT）為5小時(shí)，采用新型梯形填料，易掛膜，不堵塞，填料比表面積達(dá)160m2/m3，為微生物的生長(zhǎng)提供良好的環(huán)境。每段接觸氧化池內(nèi)的流態(tài)都是*混合型，但兩段結(jié)合在一起時(shí)，又可視為推流式。在一段內(nèi)，F/M（有機(jī)負(fù)荷率）高于2.1，微生物增殖不受水中營(yíng)養(yǎng)物含量的制約，處于對(duì)數(shù)增殖期，BOD負(fù)荷高，生物膜生長(zhǎng)快；在二段內(nèi)，F/M一般在0.5左右，微生物處于內(nèi)源呼吸期，BOD負(fù)荷低，處理出水水質(zhì)提高；

(2)水解酸化池水解和酸化是厭氧消化的兩個(gè)階段，將原廢水中的非溶解性的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑缘挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，并起到吸附截留一定懸浮物的目的。池內(nèi)水流方向自下而上，沉淀下來的泥進(jìn)入污泥池；

(3)消毒池二沉池后的出水主要指標(biāo)基本可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8976-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，只要進(jìn)行進(jìn)一步的過濾和消毒即可滿足沖廁或澆灌花草。采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置可根據(jù)出水量的大小自動(dòng)改變加藥量。正常情況下，保證接觸消毒時(shí)間大于30分鐘；

(4)二沉池生化后的污水流到二沉池，二沉池為二個(gè)豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行，上升流速為0.125mm/s，污泥自流到污泥池中；

(5)污泥池初沉池、二沉池的所有污泥均自流進(jìn)污泥池內(nèi)，進(jìn)行好氧消化，污泥池上清液回流至氧化池內(nèi)進(jìn)行處理，消化后污泥產(chǎn)生量很小，僅需3個(gè)月集中清理一次，處理時(shí)可用吸泥車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部抽吸后外運(yùn)即可；

(6)風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口配消音設(shè)備、風(fēng)機(jī)過濾器，運(yùn)行時(shí)基本無(wú)噪聲。

二、A/O及A²/O工藝

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

（1）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

（2）缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

（3）流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個(gè)字母的簡(jiǎn)稱（生物脫氮除磷）。按實(shí)質(zhì)意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。

A2/O工藝是流程zui簡(jiǎn)單，應(yīng)用zui廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入?yún)捬醭?，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內(nèi)的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動(dòng)吸收VFAs，并在體內(nèi)儲(chǔ)存PHB。進(jìn)入缺氧區(qū)，反硝化細(xì)菌就利用混合液回流帶入的硝化酸鹽及進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化脫氮，接著進(jìn)入好氧區(qū)，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB產(chǎn)生能量供自身生長(zhǎng)繁殖，并主動(dòng)吸收環(huán)境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內(nèi)儲(chǔ)存。污水經(jīng)厭氧，缺氧區(qū)，有機(jī)物分別被聚磷菌和反硝化細(xì)菌利用后濃度已很低，有利于自養(yǎng)的硝化菌的生長(zhǎng)繁殖。zui后，混合液進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。

本工藝在系統(tǒng)上可以稱為zui簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養(yǎng)交替運(yùn)行條件下，不易發(fā)生污泥膨脹。

三、一體化污水處理設(shè)備的安裝

1、挖基坑

（1）?挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計(jì)算標(biāo)高時(shí)，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。

（2）根據(jù)型號(hào)的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。

（3）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

（4）無(wú)地下水時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí)，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。具體作法如下

坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降*；

2、安裝

（1）產(chǎn)品吊裝就位后，要測(cè)定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之水平。

（ 2）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確。

（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏。

（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。

（6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。

3、回填土

（1）回填土前，產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位，再進(jìn)行回填，不允許回填污泥，以防產(chǎn)品上浮，回填土執(zhí)行無(wú)水回填土要求。

（2）在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm必須夯實(shí)一次，直至與產(chǎn)品頂部相平。

（3）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí)，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進(jìn)行碾軋；

（4）回填時(shí)回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時(shí)，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。

（5）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。

四、一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)期間，供應(yīng)方對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購(gòu)方主持現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，成立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開始試驗(yàn)前一個(gè)月內(nèi)提出現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購(gòu)方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)間等。

3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

2、試驗(yàn)報(bào)告

供應(yīng)方應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織，并應(yīng)負(fù)責(zé)編寫包括現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)和試運(yùn)行在內(nèi)的全部試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交采購(gòu)方審查同意，并提交若干份，分發(fā)給參加現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的有關(guān)單位。

3、試運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，供應(yīng)方應(yīng)對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購(gòu)方人員在運(yùn)行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運(yùn)行，試驗(yàn)記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。