我國的液壓工業級液壓閥的制造，起始于個五年計劃（1953~1957），由于對制造工業發展的迫切需求，在至今的這對時間里對于溢流閥的研究一直在進行。我國液壓工業重視同國外企業進行有效的經濟和技術合作，近年來先后從國外引進了很多液壓元件和液壓系統等制造技術，為提高產品水平和生產能力起到了重要作用。目前已和美國、日本、德國共同建立了某些合資企業，這些企業將推動我國液壓工業的發展。另外我國也已有了氣動元件、液壓件、濾油器的外商獨資公司。我國液壓工業已可為工程機械、農業機械、機床、塑機、冶金、礦山、石油化工、鐵路、船舶、輕工機械等提供比較齊全的產品。據統計，各國液壓工業產值約占機械工業產值的2~3%，而我國僅占0.8%左右，充分說明我國液壓技術使用率低，需努力擴大其應用領域。溢流閥設計國內外研究現狀:

　　經過40 多年的努力, 我國液壓元件行業已形成了一個門類比較齊全、有一定生產能力和技術水平的工業體系, 通過技術引進、自主開發和技術改造, 高壓柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、通用液壓閥門、油缸、無油潤滑氣動件和各類密封件等一大批產品的技術水平有了明顯的提高并形成穩定的批量生產, 為各類主機提高產品水平提供了保證。

　　為保證液壓元件不斷改進與更新, 首要的是移植現有的先進技術, 不斷給液壓元件注入新的活力, 以滿足將來發展的需求, 其主要發展趨勢有以下幾個方面：

　　1、進行純水介質液壓元件的開發研究：水壓元件具有廣泛的應用前景，具備如下特點: 無污染, 有利于全民綠色意識的提高；成本低，阻燃性、安全性、沿程損失和局部損失都非常小；響應快、溫升小、系統維護保養方面，維護監測成本低。

　　2、新材料新工藝的應用：新型材料如陶瓷、聚合物或涂料的使用可使液壓元件的發展有一個新的飛躍, 為保護環境,減小漏油對環境的危害, 生物降解迅速的工作介質如菜油基和合脂基的工作介質將得到廣泛的應用。

　　3、增強對環境的適應性, 防止漏油、降低噪聲：液壓元件的應用雖然廣泛, 但也存在漏油、噪聲大等缺點, 為提高液壓元件市場的競爭力, 必須克服這些缺點, 使之成為用戶追求的“潔凈液壓、靜音液壓、易用液壓” 。

　　現在看來，我國液壓技術在經歷了幾十年依靠進口國外技術、產品，然后消化、吸收的發展歷程之后，仍然無法根本改變液壓技術落后的局面。面對當前日益嚴格的安全性、可靠性、環境保護及節約能源的要求，我國液壓行業必須轉變發展模式，堅持走自主創新、跨越式發展之路。只有這樣，我國液壓技術才能有大的發展，不僅有可能很快跨入先進水平的行列，而且能真正為我國裝備制造業的發展提供良好的配套服務。

中國臺灣SUMMER電磁溢流閥的發展前景

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