磁翻板液位計液位開關 返回列表頁

    磁翻板液位計液位開關安裝于腔體外側，量程范圍內可任意調節控制位置，單臺液位計可安裝上、下限液位報警開關和多個報警。
    液位計腔體內的磁浮子隨液位的變化上下移動，當磁浮子由下而上到達液位開關時設定點時，磁浮子內磁鋼產生的磁場驅動液位開關動作（吸合或斷開），磁浮子繼續上升，開關保持該狀態不變；當磁浮子由上而下到達液位開關設定點時，磁場再次驅動液位開關轉換狀態并保持，因此開關具有穩態記憶功能。
液位開關技術參數:
輸出信號: 常開或常閉（SPDT觸點）
觸點容量: 220V AC 1A (普通型、隔爆型)、24V DC 50mA (本安型)
精    度: ±5mm
環境溫度: -40～80℃
出線口: M20×1.5內螺紋或NPT1/2
防爆標志: 隔爆型 Ex dⅡCT4
本安型Ex iaⅡCT4
本安型敷設電纜的電感、電容量不超過4.2mH、0.13μF，本安型配用LB878S、LB978S等安全柵。
防護等級：IP65

    磁翻板液位計液位開關報警器由干簧管和防爆接線盒組成，緊固在測量管外側。報警器由磁性浮子驅動，輸出地報警開關信號傳遞給二次儀表，實現遠距離液位上、下限報警及燈光顯示。

系統構成及接線:
上下限開關輸出
    由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
本安防爆
    a 帶本安防爆，上、下限開關輸出型
    防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。(圖三)

調試、使用與維護

    1、變送器的調試方法

         將磁鋼置于液位傳感器的零位處，此時傳感器下端的干簧管吸合，調整“零位”電位器，使輸出4~20mA；再將磁鋼置于滿量程處，調整“量程”電位器，使輸出為20 mA。如此反復幾次，調試即可完畢。

    2、安裝注意事項

      （1）液位計安裝時，不允許有任何雜物進入測量管內。

      （2）液位計必須垂直安裝在容器側面，浮子裝入測量管時，有磁鋼一端向上，切勿倒置。

    3、投入運行注意事項

    液位計投入運行時，先慢慢開啟上閥門，然后慢慢打開下閥門，使被測液體緩緩進入測量管內，防止容器內帶壓介質快速沖入測量管內，使浮子急速上升，造成指示管跟蹤不靈。

    4、液位計的維護

   （1）如被測介質中含有雜質、沉淀物時，應定期清洗測量管和浮子。清洗浮子時，應采用適當清洗劑，切勿敲打或用明火紅燒，以防磁鋼退磁。

   （2）液位計經長期使用，特別在高溫條件下長期使用后，如發現指示器跟蹤不靈活，首先應檢查浮子磁鋼的磁場強度，如已退磁，應更換磁鋼或浮子。

    5、防爆型產品安裝、使用注意事項

     （1）報警器、變送器的選型、安裝和維護必須按照《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》規定執行。

     （2）接線盒內外接地必須牢固可靠，接地電阻應≤2Ω。

     （3）電氣接線間隙和爬電距離必須≥10mm

     （4）報警器、變送器的維護必須切斷電源后開蓋，拆卸過程中，應避免損傷防爆面。維護后，引出線及表蓋必須鎖緊，以防滑脫。

     （5）防爆，面不可涂漆，但應涂防銹油。

傳感器輸出值的校準：

⑴按照傳感器接線圖接線，注意24伏的正負。

⑵緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的零位（或用戶事先設定好的位置），調節零位電位器，使電流輸出為4mA

⑶緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的滿度（或用戶事先設定好的位置），調節滿度電位器，使電流輸出值正好為20mA

⑷重復以上步驟，直到輸出準確為止。一般出廠均已調整過，用戶無需再調節。如需調節，一般 調節2至3遍即可。

報警開關的選型：