鍋爐清灰劑 除焦劑 除垢劑綜合測評優質產品

除垢劑原理：

     本品的水溶液與碳酸鹽水垢能發生激烈的化學反應，生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳。把水垢投入除垢劑溶液中可見有大量氣泡生成，并逐漸把水垢溶解掉。由于本品不含氯離子，故可以用于不銹鋼及奧氏體鋼設備的除垢。本劑主要用于清洗碳酸鹽水垢及混合水垢。對硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢效果不佳，因此用戶在使用時試驗一下。　　其方法如下：取大半杯70℃在右的熱水，放入兩小勺除垢劑，攪拌使其溶解，把一小塊水垢投入水中，若有大量氣泡，反應激烈。水垢漸漸被溶解掉，這說明水垢為碳酸鹽水垢。此后可用此型除垢劑。若沒有多少氣泡生成，放置一段時間不見水垢變小，此類水垢不宜用此型除垢劑，可改用我公司生產的鍋爐除垢劑清除。

用法及用量：　　

      *除垢劑用量應根據水垢多少確定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢劑清除。也可按公式計算。用藥量（公斤）=1.5結垢厚度（毫米）×熱交換面積（平方米），配制的清洗液濃度一般不超過15%。也可采取多次投藥的方法，隨時觀察反應情況，PH值1-1.5時水垢除盡為止。　　

除垢的方法可采用浸泡或強制循環法：　

　   除垢液的溫度應控制在60℃左右為宜，溫度低反應速度慢，清洗時間長；溫度提高，反應速度加快，清洗時間縮短，但溫度過高，超過80℃，會使除垢劑中有效成分分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右為佳。　　

       清洗時間一般8小時即可，水垢較厚的鍋爐，可適當延長至24小時，浸泡完畢升溫煮沸，1-2小時即可排放掉。為了防止鍋爐銹蝕，應加1%的磷酸三鈉水溶液中和純化鍋爐，然后排放掉鈍化液，再用清水沖洗。鍋爐可投入運行，或進行保養以備使用。

注意事項：　

　   1.此劑的水溶液呈酸性，弄到皮膚或衣物上腐蝕性小，只要用清水沖洗就行了，不會造成傷害，但注意勿弄入眼睛里。　　

       2.在運輸和貯存時，要防雨淋。尤其包裝破損更防淋水，以免與水泥地面、堿類發生反應。　

　   3.本品不燃、不爆、無毒。受雨淋和水浸會與某些物質發生反應，并冒“白煙"，這是反應放出的二氧化碳氣體，只要離開水源，反應就會停止，千萬不可往上邊潑水。

包裝：20-30kg紙箱或三層編織袋裝（內有合格證及說明書）兩種。

儲運：放于通風干燥處保存，公路鐵路運輸均可。

有效期：二年。

鍋爐燃料在鍋爐內燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命。積灰嚴重時，不僅熱交換惡化。而且由于煙道阻力的增加，會影響鍋爐的正常運行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產。以往清除煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不僅勞動強度大，效率低，影響操作人員的健康，而且清灰又不*，還易損傷鍋爐。使用氧化型　或催化型鍋爐清灰劑除灰，有其*的*性。清灰劑在爐膛高溫區燃燒時產生的堿金屬陽離子附在管壁表面，可防止煙灰的沉積，由于藥物促使充分氧化、可使積存的煙垢燃燒*：熔融的硝酸鹽，具有清除煙灰中硬垢的作用，在催化劑作用下，使煙垢更容易氧化；在燃燒時，由于硝酸鹽和燃料的碳，疏在一定條件下產生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落。
　　硝酸鹽分解后產生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的作用，此外，添加的緩蝕劑，可減緩鍋爐的腐蝕和減少的生成。燃燒充分氧化*燃燒的結果，減少了煙垢逸入大氣，銨鹽燃燒的結果，使煙氣中氮氧化物降低，有益保護環境。

適用范圍：
　　可用于各種船舶水管，火管鍋爐和艦用輔助鍋爐，以及陸用工業，生產鍋爐，也可以在小型電站鍋爐或其他鍋爐上使用。
用藥量：
1.在正常情況下（指鍋爐沒有積聚煙垢），蒸發量為10噸/時以下的鍋爐，每天投藥一次，用藥量為每天燃料消耗量的萬分之一至一點五。例：如果鍋爐每天燃料消耗10噸，可一次投入清灰劑1-1.5公斤。
2.初次投藥量為正常時的2-3倍，如果煙垢結的嚴重，可適當增加。初次投藥的持續期一段為一周左右。
使用方法（燃煤鍋爐）：
　　可由觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時，鍋爐應處于已燃燒一段時間的熱狀態，其火磚，鍋爐應處于燒熱狀態。
　　投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到較佳效果。
經濟效果：
　　使用鍋爐清灰劑十五天內，可使鍋爐內原積有煙垢清除（持續使用能保持受熱面的清潔）：改善熱傳導，減少熱損失，據目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱效率3-6%，節煤率達5-7%。
包裝：
　　25-30kg紙箱或三層編織袋裝（內有合格證及說明書）兩種。