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儀器概述
HDRZ-3000變壓器繞組變形測試儀根據對變壓器內部繞組特征參數的測量，采用內部故障頻率響應分析(FRA)方法，能對變壓器內部故障作出準確判斷。
變壓器設計制造完成后，其線圈和內部結構就確定下來，因此對一臺多繞組的變壓器線圈而言，如果電壓等級相同、繞制方法相同，則每個線圈對應參數(Ci、Li)就應該是確定的。因此每個線圈的頻域特征響應也隨之確定，對應的三相線圈之間其頻率圖譜具有一定可比性。
變壓器在試驗過程中發生匝間、相間短路，或在運輸過程中發生沖撞，造成線圈相對位移，以及運行過程中在短路和故障狀態下因電磁拉力造成線圈變形，就會使變壓器繞組的分布參數發生變化。進而影響并改變變壓器原有的頻域特征，即頻率響應發生幅度變化和諧振頻點偏移等。并根據響應分析方法研制開發的變壓器繞組測試儀，就是這樣一種新穎的變壓器內部故障無損檢測設備。它適用于63kV～500kV電力變壓器的內部結構故障檢測。
HDRZ-3000變壓器繞組變形測試儀是將變壓器內部繞組參數在不同頻域的響應變化經量化處理后，根據其變化量值的大小、頻響變化的幅度、區域和頻響變化的趨勢，來確定變壓器內部繞組的變化程度，進而可以根據測量結果判斷變壓器是否已經受到嚴重破壞、是否需要進行大修。
對于運行中的變壓器而言，無論過去是否保存有頻域特征圖，通過比較故障變壓器線圈間特征圖譜的差異，也可以對故障程度進行判斷。當然，如果保存有一套變壓器原有的繞組特征圖，更易對變壓器的運行狀況、事故后分析和維護檢修提供更為精確有力的依據。
變壓器繞組變形測試儀由筆記本電腦及單片機構成高精度測量系統,結構緊湊，操作簡單，具有較完備的測試分析功能，對照使用說明書或經過短期培訓即可自行操作使用。
二、 技術特點
1、采集控制采用高速、高集成化微處理器。
2、筆記本電腦與儀器之間通信USB接口。
3、使用工控機與測量儀器一體化，在測量現場不需使用移動電腦。
4、硬件機芯采用DDS數字高速掃頻技術(美國)，通過測試可以準確診斷出繞組發生扭曲、鼓包、移位、傾斜、匝間短路變形及相間接觸短路等故障。
5、高速雙通道16位A/D采樣(現場試驗改變分接開關，波形曲線有明變化)。
6、信號輸出幅度軟件調節，大幅度峰值±10V。
7、計算機將檢測結果生成電子文檔(Word)
8、儀器具有線性掃頻測量和分段掃頻測量雙測量系統功能,兼容當前國內兩種技術流派的測量模式
9、幅頻特性符合國家關于幅頻特性測試儀的技術指標。橫坐標（頻率）具有線性分度及對數分度兩種，因此打印出的曲線可以是線性分度曲線也可以是對數分度曲線，用戶可根據實際需要選用。
10、檢測數據自動分析系統,
橫向比較A、B 、C三相之間進行繞組相似性比較,
其分析結果為:
①*性很好
②*性較好
③*性較差
④*性很差,
縱向比較A-A、B-B、C-C調取原數據與當前數據同相之間進行繞組變形比較，
其分析結果為:
①正常繞組
②輕度變形
③中度變形
④嚴重變形
11、可自動生成Word電子文檔，供保存和打印。
12、該儀器*電力標準DL/T911－2004《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》的技術條件。
三、 主要技術參數
3.1 掃描方式：
1. 1、線性掃描分布
掃頻測量范圍：(10Hz)-(10MHz)40000掃頻點、分辨率為0.25kHz、0.5kHz和1kHz。
2. 分段掃頻測量分布
掃頻測量范圍：(0.5kHz)-(1MHz)、2000掃頻點；
(0.5kHz)-(10kHz)
(10kHz)-(100kHz)
(100kHz)-(500kHz)
(500kHz)-(1000kHz)
3.2其他技術參數
1. 幅度測量范圍: (-120dB)至(+20dB)
2. 幅度測量精度: 0.1dB
3. 掃描頻率精度: 0.01%
4. 信號輸入阻抗：1MΩ
5. 信號輸出阻抗：50Ω
6. 信號輸出幅值：±20V
7. 同相測試重復率：99.9%
8. 測量儀器尺寸(長寬高)300X340X120(mm)
9. 儀器鋁合金箱尺寸(長寬高)310X400X330(mm)
10.總體重量:10Kg
四、 使用特點
1.變壓器繞組變形測試儀由測量部分及分析軟件部分組成，測量部分是高速單片機控制，由信號生成及信號測量組成。整個工作由儀器自身的嵌入工控機完成，無需接線和連接筆記本電腦，使用方便。當然也可使用USB接口與筆記本電腦連接。
2.在測試過程中僅需要拆除變壓器的連接母線，不需要對變壓器進行吊罩、拆裝的情況下就完成所有測試。
3.儀器具備多種頻率線形掃頻測量系統測量功能，線形掃頻測量掃描頻率高達10MHz，頻率掃描間隔可分為0.25kHz、0.5kHz和1kHz,對變壓器變形情況提供更多的分析。
4.儀器智能化程度高，使用方便，具有自動量程調節，自動采樣頻率調節等多種功能。
5.軟件采用windows平臺，兼容Win98/2000/WinXP/Win7/Win8/Win10系統。為使用者提供了更加方便和易于使用的顯示界面。
6.提供歷史曲線對比分析，可同時加載多條歷史曲線觀察，能具體選擇任意曲線進行橫向和縱向分析。配有專家智能分析診斷系統，可以自動診斷變壓器繞組的狀態，同時加載6條曲線，各條曲線相關參數自動計算，自動診斷繞組的變形情況，給出診斷的參考結論。
7.軟件管理功能強大，充分考慮現場使用的需要，自動保存環境條件參數，以便作變壓器繞組變形診斷時提供依據。測量數據自動存盤、具有彩色打印功能，方便用戶出測試報告。
8.軟件人性化特點明顯，測量的各種條件多為選擇項，變壓器詳細參數可保存用做診斷參考，并且不用在現場輸入，可以以后再添加修改信息，使用起來更加方便。
9.軟件智能化程度高，在輸入、輸出信號連接好之后，設置好條件參數，就可以完成所有的測量工作，并且隨時能在測量中打開歷史波形曲線進行比較觀 察和停止測量。
10.每相測量所需時間小于60秒,對一臺高、中、低繞組的電力變壓器（容量、電壓等級不限）進行繞組變形測量，總需時間不超過10分鐘。
測量變壓器時,接線人員可任意布放信號輸入輸出引線，對測量結果無影響,接線人員可停留在變壓器油箱上面,不必下來,減輕勞動強度。
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吸收比（10℃～30℃范圍）不低于1.3。4) 油浸式電抗器或油浸消弧線圈，測量溫度以頂層油溫為準，盡量在相近的溫度下試驗。
5) 油浸式電抗器或油浸消弧線圈，盡量在油溫低于50℃時試驗，不同溫度下的絕緣電阻值一般可用下式換算：R2=R1×1.5（t1-t2）/10
式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值6) 吸收比不進行溫度換算。5.4.3測量鐵芯(有外引接地線的) 及與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻測量鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻的試驗周期為定期、大修后、必要時；測量與鐵芯絕緣的各緊固件的試驗周期為大修后、必要時。采用2500V兆歐表(對運行年久的電抗器可用1000V兆歐表)測量；夾件引出對地的可單獨對夾件進行測量；連接片不能拆開的可不進行。進行器身檢查的電抗器，應測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻。鐵芯必須為一點接地，對電抗器上有的鐵芯接地線引出套管時，測量其對外殼的絕緣電阻。測試結果與以前相比無顯著差別。
5.4.4測量繞組的介質損失角正切值tgδ試驗周期為定期、大修后、必要時。試驗電壓為10kV。
由于電抗器的外殼直接接地，故現場測量時采用交流電橋反接法進行測量。為避免繞組電感和激磁損耗給測量帶來的誤差，試驗時需將繞組各相短路。
- 測量接線圖：
電抗器介質損耗測量接線圖5) 測量結果應符合以下規定：
a) 被測繞組的tgδ值與歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)；b) 20℃時被測繞組的tgδ值不大于0.8%。
c) 測量溫度以頂層油溫為準，盡量在相近的溫度下試驗。
d) 盡量在油溫低于50℃時試驗，不同溫度下的tgδ值一般可用下式換算：
式中tgδt 、tgδ2分別為溫度t1、t2時的tgδ值5.4.5 測量電抗器電容型套管的tgδ和電容值1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。2) 測量時記錄環境溫度及被試品頂層油溫。試驗方法、類別及試驗標準按《套管試驗作業指導書》規定進行。
5.4.6 絕緣油試驗1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。
2) 絕緣油試驗方法、類別及試驗標準應符合《絕緣油試驗作業指導書》規定；3) 絕緣油擊穿電壓試驗標準如下：
投入運行前不應低于40kV；運行中不應低于35kV；
4)投入運行前的絕緣油tgδ（%）標準為：90℃時，不應大于1；運行的絕緣油的介損tgδ（%）標準為：90℃時，不應大于4 。5) 中溶解氣體的色譜分析，應符合下列規定：
a) 油中H2與烴類氣體含量(體積分數)超過下列任何一項數值時應引起注意：總烴含量大于150×10-6；H2含量大于150×10-6；C2H2含量大于5×10-測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。b) 烴類氣體總和的產氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5 ml/h(密封式),或相對產氣速率大于10%/月則可認為設備有異常。6) 絕緣油其它詳細試驗項目見《絕緣油試驗作業指導書》。
5.4.7交流耐壓試驗湖州市頻響法變壓器繞組變形測試儀訂做湖州市頻響法變壓器繞組變形測試儀訂做
試驗周期為更換繞組后、必要時。試驗電壓的頻率為50Hz，電壓波形應盡可能接近正弦波形。試驗所需電源容量按下式計算： P = ωCxUs2×10-3 kVA 式中：ω——電源角頻率 Us——試驗電壓(kV)Cx——被試品的電容量(μF)
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