HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。
   A.標準雷電沖擊全波電壓波形
   波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
   B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
   波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
   C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
    GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
    GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
    GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
    GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
    ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
    GB191 包裝運標志
    GB4208 外殼防護等級
    GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
    本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
    1.海拔高度不超過1500m
    2.環境溫度：-15~+50℃
    3.空氣相對濕度：≤90%
    4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
    5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
    6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
       A.沖擊發生器主要技術參數
       B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
       C.標稱容量(能量)：33.75kJ
       D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
       E.級電壓：±150kV 
       F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
       G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
       H.同步范圍：大于20%
       I.使用持續時間：
         小于80%額定工作電壓時可連續工作
          大于80%額定工作電壓時可間斷工作
      J.幅值調節誤壓差小于1%，低輸出電不大于10%設備標稱電壓。
      K.同步誤動率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
      高度:約3.5米。
      重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
      A.發生器的結構
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
      C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
      D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
      E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
    A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，為國內創。
    B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
    C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
    A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
    D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
    E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
   采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制 
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
   A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
  B.控制系統具備以下控制功能：
   1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
   2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
   3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
   4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
   5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
   6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
   7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
   8.手動控制充電電壓的充電過程
   9.手動響警鈴報警
   10.具有過電流和過電壓自動保護
  C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
  D.安全接地系統
  E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
  F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
  A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
     型    號:HDLGR-100/100
     額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
     額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
     電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～ Un
     極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
     輸入電壓:220V 單相電壓
     電源頻率:50/60 Hz 
     電源消耗:約5kVA
  B.弱阻尼電容分壓器
     型    號:HDCR-900kV/500pF
     額定電壓:900kV
     額定電容:500pF
     電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
     方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
     分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
  C.測量設備
     型    號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
      幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
     輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
     測量不確定度：小于1%
     波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
     波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
     沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附    件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
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僅用來在正常工作情況下，斷開和閉合正常工作電流的開關電器，如高壓負荷開關。

    僅用來斷開故障情況下的過負荷電流或短路電流的開關電器，如高壓熔斷器。

    既用來斷開和閉合正常工作電流，也用來斷開和閉合過負荷電流或短路電流的開關電器，如高壓斷路器。

    不要求斷開或閉合電流，只用來對被檢修的電氣設備隔離電壓的開關電器，如隔離開關等。

一、高壓斷路器 

（一）高壓斷路器的用途 

高壓斷路器在電網中起兩方面的作用：一是控制作用，即根據電網運行的需要，將部分電氣設備或線路投入或退出運行（開閉正常工作電流）；二是保護作用，即在電氣設備或電力線路發生故障時，繼電保護或自動裝置發出跳閘信號，使斷路器斷開，將故障設備或線路從電網中迅速切除，確保電網中*部分的正常運行（斷開短路電流）。

（二）高壓斷路器的基本結構 

高壓斷路器的基本結構：主要包括電路通斷元件、絕緣支撐元件、操動機構及基座等幾部分

六氟化硫氣體的絕緣性能和滅弧性能比其它滅弧介質明顯的*，六氟化硫斷路器的體積小、開斷容量大、開斷性能優異、電壽命長、檢修間隔時間長（一般10年不檢修，有的還提出20年不檢修）、無噪音公害、無火災危險。

特點

真空斷路器的特點是動作快、操作噪音小、無污染、電氣及機械壽命長、體積小、重量輕、能防火、防爆、檢修方便。適用于作發電廠、變電站等輸配電系統的控制或保護開關，尤其適用于開斷重要負荷及頻繁操作的場所。 

（四）高壓斷路器運行維護 

1.斷路器檢查項目

1) 斷路器的分、合位置指示應正確（與當時實際的運行工況相符）。

2) 斷路器不過熱（如示溫蠟片不熔化，變色漆不變色）。

3）斷路器內部無異常聲響(漏氣聲、振動聲、放電聲)。

4）套管、支持絕緣子潔凈、無裂痕，無放電聲和電暈放電。

5) 引線的連接部位接觸良好無過熱，引線馳度適中。

6) 斷路器接地部分完好。遼寧雷電沖擊電壓發生器價格遼寧雷電沖擊電壓發生器價格

7) 斷路器環境良好。戶外斷路器柵欄完好，設備附近無雜草和雜物，防雨帽無鳥窩；戶內配電裝置室的門窗、通風及照明應良好。

8) 油斷路器的油位在正常允許的范圍之內，油色透明無碳黑懸浮物，無滲、漏油痕跡，放油閥門關閉緊密。

9）六氟化硫斷路器每日定時記錄SF6氣體壓力和溫度。

10）真空斷路器滅弧室無異常。

2.斷路器的正常維護工作 

1)不帶電部分應定期清掃。

2)配合其他設備的停電機會，進行轉動部位檢查，清掃瓷瓶（即絕緣子）積存的污垢及處理缺陷。

3)按設備使用說明書規定對機構添加潤滑油。

4)油斷路器根據需要補充油或放油。

5)檢查合閘電源熔絲是否正常，核對容量是否相符。

    （五）高壓斷路器的操作 

①斷路器經檢修恢復運行，操作前應檢查檢修中為保證人身安全所設置的措施(如接地線等)是否全部拆除，防誤操作閉鎖裝置是否正常。

②長期停運的斷路器在重新投入運行前應通過遠方控制方式進行2～3次操作，操作無異常后方能投入運行。

③操作前應檢查控制回路、輔助回路、控制電源及操動機構均正常。    

④操作中應同時有關電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化，操作把手不應返回太快。