西安聚能TR-9300E污泥焚燒尾氣中煙氣在線監測系統
解決方案
一、行業概述
典型的污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量;第二階段為污泥穩定，使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容;第四階段為污泥處置，采用某種途徑將終的污泥予以消納。
經過數十年的探索，污泥處理處置行業已形成了幾條較為清晰的技術路線，包括：厭氧消化+土地利用、干化+焚燒+灰渣填埋或建材利用、工業窯爐協同焚燒、以及脫水填埋等多套處理處置技術工藝。出于經濟性、環保性考慮，我國當前污泥處理處置的主流方式為干化+焚燒。
焚燒是使污泥中的可燃成分在高溫下充分燃燒，終成為穩定的灰渣。焚燒法具有減容、減重率高，處理速度快，無害化較*，余熱可用于發電或供熱等優點。濕污泥干化后再直接焚燒應用得較為普遍，沒有經過干化的污泥直接進行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經濟的。以焚燒為核心的污泥處理方法是*的污泥處理方法，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，可大限度地減少污泥體積。
從總體上衡量，“干化+焚燒”是現階段國內污泥處理的理想方案，其重要環節主要是在于污泥脫水和與焚燒設施的選擇。隨著國內外對污泥焚燒技術的研究，各種新型的污泥焚燒工藝與設備在實際工程中也得到應用，如污泥流化床焚燒工藝、與生活垃圾混合焚燒、利用現有工業用爐焚燒污泥、火電廠混合焚燒發電工藝、噴霧干燥+回轉式焚燒爐等。國內熱電廠、水泥窯、磚窯數量眾多，為污泥焚燒提供了多種途徑，可根據實際需要進行選擇。近幾年我國污泥焚燒處理明顯迎來了較快發展。
二、產品概述
在這個大背景下，西安聚能儀器有限公司緊抓環保趨勢，大力研發生產出
TR-9300E型污泥焚燒煙氣排放連續監測系統是采用*傅立葉變換紅外分析(Fourier transform infrared，簡稱FT-IR)即基于紅外吸收原理的廣譜分析技術與中國環保監測技術相結合，通過我公司多年在工業流程領域中積累的豐富經驗精心打造而成的于污泥焚燒煙氣監測系統。
該系統應用于污泥焚燒廠、煙氣排放連續監測等煙氣中氣態污染物（SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2）和固態污染物粉塵以及溫度、壓力、濕度、流量的在線監測，并通過數據采集處理系統生成圖譜、環保報表，可將數據遠傳至各級環保部門，完成對監測數據的接收、存儲、顯示、傳輸的功能要求。
二、產品檢測參數
氣態污染物（SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2）；
態污染物粉塵以及溫度、壓力、濕度、流量的在線監測；
設備可根據客戶的不同需求定制，量程也可定制；
三、產品的檢測原理
TR-9300E型污泥焚燒煙氣排放連續監測系統采用美國MKS傅立葉變換紅外分析法，測量準確，響應時間短，檢測方法快速，測量組分種類多樣；系統采用全程高溫（190℃以上）抽取式分析原理，即煙氣經由高溫加熱探桿和高溫探頭抽取，經過濾粉塵后進入高溫輸氣管線、后經高溫預處理模塊預處理后進入高溫多組分紅外分析儀進行測量，分析氣室的溫度能承受190℃以上的高溫加熱方法。中間不冷凝，不除濕，從采樣點到儀器主機和檢測裝置的采樣管線中沒有任何冷凝脫水裝置。*的高溫測量方法，能夠高精度地測量一些特殊組份，如極易溶于水的HF、HCl、NH3和煙氣濕度等，完美的解決了垃圾焚燒等行業高濕、高腐蝕、高塵、高溫、氣體含量低、檢測種類多等復雜工況下監測的需求。
四、產品技術性能
系統按工業型儀器標準生產，同時又符合環保型儀器標準，對污染源的監測有非常好的適應性和可靠性。
l 采用高精度陶瓷過濾器元件，大限度地克服堵塞問題，降低維護工作量。
l 采用全程高溫取樣、高溫預處理、高溫分析，溫度可達190°C以上，保證監測過程無冷凝。
l 采樣管線采用無需更換的Teflon（聚四氟乙烯）管簇，自動溫度控制設計，精確保證伴熱溫度。
l *可靠、穩定的分析及預處理裝置，滿足系統長時間穩定正常運行，不需要日常維護。
l 分析儀器采用進口美國MKS的傅利葉變換紅外光譜分析儀能分析含有高達40%水氣的樣品，能同時分析和顯示多達30種氣體。
l 采用PLC控制，自動化程度高、維護工作量小。
l 系統模塊化結構設計，配置靈活；系統操作簡單維護方便。
l 系統使用壽命長，穩定可靠。
五、產品的運輸和質保
設備的貨期15天、運輸由西安聚能儀器有限公司負責（汽運）、由西安聚能儀器有限公司專業工程師到現場負責設備的安裝、調試、培訓（為期一周）、配合聯網（數據傳輸*）、配合*驗收。
詳細技術資料請聯系西安聚能儀器有限公司張彪
