一、現場安裝圖

　　二、系統簡介

　　1. 背景：應環保部門要求，對制藥廠全廠區環境尾氣排放的惡臭氣體進行在線監測;

　　2. 環境：尾氣排放口，高溫，高濕;

　　3. 選用產品型號：TH2000預處理系統,MIC-600固定復合式系列;

　　4. 監測因子：有機揮發性氣體TVOC、硫化氫H2S、氨氣NH3;

　　5. 傳感器：分別為PID光離子，電化學，電化學

　　6. 信號傳輸：4-20mA信號接入DCS系統進行集中監控;

　　說明：由于現場排放尾氣溫度過高(100攝氏度以上)，并且濕度太大，傳感器直接測量會影響使用壽命，故加裝TH2000預處理系統，內置抽氣泵將尾氣抽取到監測系統進行降溫，除濕等操作后輸送到MIC-600氣室進行有害因子檢測，并將檢測后的信號通過4-20mA信號進行集中監控。

　　TH2000預處理系統統主要應用于氣體分析行業，主要檢測場合：煙氣排放，脫硫脫硝、鍋爐尾氣、污水管道氣體檢測分析等。

　　主要原理是：采樣單元采集現場的煙氣或被測氣體，預處理單元對氣體進行降溫、除濕、過濾粉塵，并將被測氣體的溫度和濕度恒定在定范圍，氣體檢測單元檢測分析被輸送過來的氣體，在顯示屏上實時顯示被測氣體濃度，并將數據信號向外傳輸到PLC或者電腦等終端，也可以通過無線GPRS或網絡傳輸到云服務器，用戶再從服務器讀取數據，可以實現全球聯網監控分析。整個過程為自動化處理，不需人為干預處理。

　　TH-2000氣體在線監測預處理系統適用于低粉塵、溫度、濕度場合的氣體檢測分析，若被測氣體的粉塵含量，需要選配自動反吹系統，否則需要定期手動維護清洗粉塵過濾器。TH-2000氣體預處理系統內置效壓縮機水冷除濕系統和0.5米精細粉塵過濾取樣頭(法蘭安裝)，采樣距離40米，自動降溫、自動排水、過濾焦油。對于易溶于水的氣體檢測分析和冬天室外結冰環境，防止采樣管路結冰，需選擇保溫和電伴熱恒溫控制系統。如果對被測氣體的干燥度和潔凈度要求很，請選擇TH-3000系列，含保溫和電伴熱恒溫控制系統、雙效壓縮機水冷除濕系統，可以將氣體的穩定控制在4℃或5℃

　　氣體在線監測預處理系統參照法規：

　　《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223-96

　　《中華人民共和大氣污染防治法》 2000年9月1日起實施

　　《火電廠煙氣連續監測系統典型設備技術規范書》 G-HB97-01

　　《火電廠煙氣連續排放連續監測技術規程》 HJ/T-2000

　　《固定污染源排放中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》 GB/T16157-1996

　　《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T47-1999

　　《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T48-1999

　　《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》 HJ/T75-2007

　　《固定污染源煙氣連續監測系統要求及檢測方法》 HJ/T76-2007

　　氣體在線監測預處理系統產品特性：

　　可選防爆型、防水設計(標配不防爆，防護等IP66，戶外型)，檢測快速，可靠，穩定。

　　可將氣體分析單元內置于機箱內，也可以外置。

　　標準采樣距離為30~40米，選配真空泵遠采樣距離超過70米。

　　標準預處理溫度為600℃，TH2000可以預處理1300℃的煙氣，TH3000可以預處理2000℃的煙氣。

　　9寸顯示屏，可集成顯示各類探頭參數和控制其他設備。

　　網絡傳輸、4-20mA輸入、RS485輸入、4-20mA輸出、RS485通訊。

　　選配：無顯示窗口或2.5寸顯示屏、無線傳輸、聲光報警、數據打印功能、linux操作系統、觸摸屏、16G大容量SD存儲卡、U盤存儲。

　　MIC-600固定復合氣體檢測儀應用于：現場多種氣體濃度 24 小時連續在線監測及溫濕度的測量，現場濃度顯示，超標聲光報警 ( 可選)，遠程信號傳輸。采用 2.5 寸高清彩屏實時顯示，

　　采用國際**品牌的氣體傳感器，主要檢測原理有：電化學、紅外、催化燃燒、熱導、PID 光離子等原理的氣體傳感器、瑞士高精度電容式數字溫濕度傳感器。先進的電路設計、成熟的內核算法處理，

　　外形設計，取得了多項軟件著作和外觀等**。MIC-600適用于檢測管道中或受限空間、大氣環境中的氣體濃度;氣體泄漏和各種背景氣體為氮氣或氧氣的高濃度單一氣體純度。檢測種類超過 500 余種。堅固耐用的防爆外殼和氟碳漆表面處理工藝適用于各種危險場所和強腐蝕性環境，耐磨損。