洛陽國潤新材料科技股份有限公司
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化工系統除硫襯膠是一種，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等*性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損
化工系統除硫襯膠管道
襯膠管道是一種，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等*性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
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化工系統除硫襯膠管道運用原理
運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
使用襯膠管的優勢：化學防腐不僅僅是罐體制造的問題，對于盛放化工物流的罐體而言，選擇正確的襯層方式才能有效地保護其不受潛在的腐蝕破壞。Linagard BB，正是這樣一種耐酸、耐堿以及高溫的橡膠。同時Linagard BB還具有良好的氣密性及耐候性。高耐酸、高耐堿、高耐溫；氣密性好、阻抗性好；耐磨、強烈腐蝕場合。
道特性：
1. 結構優良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比。
2. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
3. 溫度適應范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內*使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節能
潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。
5．抗老化性能*
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
檢驗方法：
根據國家橡膠襯里檢驗標準其襯膠管道的主要檢測
1、 襯膠管道表面檢查
2、 襯膠管道的漏電檢測
3、 襯膠管道厚度檢測
4、 襯膠管道硬度檢測
道使用領域：
化工、電力、冶金、食品等行業業的介質輸送及環保處理系統以及飲水工程及給排水工程。 電力系統：火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除/硫系統。
煤炭工業：煤粉、水/煤/漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。
化工行業：強/酸、強/堿等高/腐/蝕/介質的輸送，鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。 冶金工業：焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。
礦山行業：漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。
工程案例：
中國國電集團山西漳澤電力蒲州發電有限公司脫硫車間襯膠管道
山西祥輝華遠煤焦化有限公司脫硫系統襯膠項目
中國大唐集團陜西韓城電廠襯膠管道
北京倍杰特環境技術有限公司
河南永銀化工實業有限公司襯膠管路
華能海南電力股份有限公司海口電廠襯膠管道（用于電廠石膏脫硫管道） 貴州岑鞏黔東電廠 脫硫系統襯膠管道項目（用于氨式脫硫脫銷管道）
河南華能沁北電廠
貴州黔北電廠脫硫系統大型襯膠管道
陜西黃陵店頭電廠襯膠管道、管件
河南鑫升焦化集團脫硫系統襯膠管道
常德石門電廠二期工程脫硫系統襯膠管道
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