電加熱系統(tǒng)中溫度控制是一個極其重要的部分，溫度控制方式有很多種，我們選擇控制方式必須從整個系統(tǒng)來考慮，質(zhì)量好的電加熱器如配置了不合適的電氣控制方式，整個系統(tǒng)的壽命將大打折扣。然而對電加熱器的電器配置，并不是電器配置越高檔越高好，設計人員應根據(jù)現(xiàn)場的工況進行合理配置，為用戶提供一個性價比較高的電氣控制系統(tǒng)。
溫度控制方式
目前常用的溫度控制方式有以下幾種：
位式控制（on/off）
比例控制（P）
比例積分控制（PI）
比例微分控制（PD）
比例積分微分控制（PID）
PLC等計算機智能控制
在線非接觸式溫度控制
1. 位式控制：
這種控制是當給定值溫度高于設定值時，加熱器關(guān)閉，下限溫度低于設定值時，開啟加熱器，溫度始終在一個范圍內(nèi)，見圖，這種控制形式簡單可靠，一般用于傳導型或?qū)α餍图訜岬膱龊稀?/p>
2.比例型控制：
它有上下限兩個給定值，當溫度低于下限給定值時溫控器全開；當溫度在上、下限給定值之間時溫控器部分開啟；當溫度超過上限給定值時執(zhí)行器全閉。（如管狀加熱器為加熱元件時，可采用比例調(diào)節(jié)實現(xiàn)加熱與保溫功率的不同）在一個溫度范圍內(nèi)，（即通常說的比例調(diào)節(jié)，一般為±10℃），當?shù)陀谶@個溫度時，加熱器功率運行，高于這個范圍，加熱器被關(guān)閉，在這個范圍時，則加熱器功率隨溫度的升高而降低，zui后穩(wěn)定于曲線某一基點，如圖所示，比例型控制可消除″開/關(guān)″型控制的溫度波動，但溫度的穩(wěn)定點因加熱系統(tǒng)的不定于某點，如圖所示，比例型控制可消除″開/關(guān)″型控制的溫度波動，但溫度的穩(wěn)定點因加熱系統(tǒng)的不同而不同，見圖。所以*次開啟加熱系統(tǒng)并達到穩(wěn)態(tài)時，要用手工對穩(wěn)定點進行補償；為了控制精度，比例控制一般不用于負載變化范圍較大的場合。
3.比例微積分控制（PID控制）：
比例積分調(diào)節(jié)會使調(diào)節(jié)過程增長，溫度的波動幅值增大，為此再引入微分（D）調(diào)節(jié)。微分調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)器的輸出與偏差對時間的微分成比例，微分調(diào)節(jié)器在溫度有變化“苗頭”時就有調(diào)節(jié)信號輸出，變化速度越快、輸出信號越強，故能加快調(diào)節(jié)速度，降低溫度波動幅度，比例調(diào)節(jié)、積分調(diào)節(jié)和微分調(diào)節(jié)的組合稱為比例積分微分調(diào)節(jié)。（一般采用晶閘管、調(diào)功器等調(diào)節(jié)器為執(zhí)行器）比例積分控制是在比例控制的基礎上增加積分、微分控制，在正確設定PID參數(shù)后（也可自動設定），可減少或消除，起始時的溫度波動和溫度偏差，并很快在溫度設置處穩(wěn)定下來。見圖，PID控制常用于控溫精度較高或負載波動較大的場合
4.串級控制：
上述的控制，在負載變化較大時，其溫度很難一直維持在設置值。為達到這一目的，我們可以增加一個和更多個傳感器，監(jiān)視負載的變化，在溫度還未變化時，就及時調(diào)整功率，保證溫度的穩(wěn)定。例如，在一個加熱流動介質(zhì)的系統(tǒng)中，流量變化時PID控制要等溫度變化時才會調(diào)整功率，這有一個較大的遲后性，而串級控制，有一個流量傳感器，當流量變化時，功率就及時調(diào)整，保證了介質(zhì)溫度的穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)可以方便地和DCS系統(tǒng)聯(lián)接，實現(xiàn)自動控制。
5.PLC等計算機控制：
可以對加熱對象進行人工智能溫度控制，從而達到較好的加熱溫度的控制品質(zhì)。例如：多時段加熱控制，人工自適應加熱控制等過程控制。
6．在線非接觸式溫度控制：
主要應用于在線檢測及控制運動物體的工藝溫度（如在線控制滾動物體、位移物體的工作溫度）等場合。
特點:能從中心發(fā)出的瞄準激光束(不是單激光束)來根據(jù)激光束的大小來判斷目標大小,可調(diào)焦。如有玻璃隔物,也可通過調(diào)節(jié)進行穿透玻璃進行準確測溫。
