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沒有設備能替代洛氏硬度計對冷硬鑄鐵的檢測

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。  洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，Z后根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。 實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

主要附件

大平試臺：1個
小平試臺：1個
V形試臺：1個
金剛石圓錐壓頭：1只
1/16”鋼球壓頭：1只
標準洛氏硬度塊：5塊

安裝說明

1.硬度計的工作條件
2.在室溫攝氏10~30度范圍內；
3.室內的相對濕度不大于65%；、
4.在無震動的環境中；
5.周圍無腐蝕性介質。
6.硬度計拆箱
7.卸去箱體底部的四個螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。
8.抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計與底板脫離，提出硬度計（注意安全）。
9.拆箱后的硬度計水平安放在穩固的工作臺上，其水平度不超過1mm/m。同時在工作臺適當位置開孔（圖1），使螺桿（8）能正常工作。

保養及注意事項

1.試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測試。
2.儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3.在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。
4.硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。
5.硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。
6.硬度計常見故障排除當硬度計發生故障時，應與有關單位聯系進行修復，一般常見故障可自行解決

參數及規格

測量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試驗力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）
試樣允許Z大高度：170毫米
壓頭中心至機壁距離：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：約65千克

為什么相對硬度較高的材料要用低試驗力?
1、因為對于硬度>HRC67的材料，如選用HRC(150公斤試驗力)標尺，那么大家都知道HRC標尺硬度檢測是由金剛石壓頭(圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm)在150公斤試驗力的情況下壓入材料表面，進行硬度測試，對于圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm的金剛石壓頭很容易損壞，所以類似硬質合金鋼的高硬度材料通常選用HRA標尺。 
2、HRB標尺(試驗力100公斤)： ---適用于中等硬度材料，如淬火后的低碳鋼、中碳鋼、可鍛鑄鐵、各種銅材以及各種固溶處理后的硬鋁合金等。 為什么HRB標尺硬度范圍是20-100? ---因為當材料硬度小于HRB20時，如果選用HRB標尺(壓頭為直徑1.5875mm的鋼球壓頭。)會造成被檢測試樣件在試驗力(HRB標尺，100公斤)作用下，蠕變行為將持續很長時間，造成表盤指針移動相當緩慢，影響測量讀數。而當材料硬度大于HRB100時，又會造成鋼球壓頭壓入過淺，影響測量精度。 
3、HRC標尺(試驗力150公斤)： ---比較適合測定經淬火及低溫回火后的碳素鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。 為什么HRC標尺(20-70)硬度范圍是從20開始? ---因為當材料硬度小于HRC20時，如果繼續選用HRC標尺，那么會導致金剛石圓錐壓頭在150公斤試驗力下壓入過深，金剛石壓頭圓錐的影響增大，會產生下滑現象，影響測量準確性，所以需要換HRB標尺測定。

本機型號：HR-150A

名稱：金屬洛氏硬度計

運輸方式：汽運 專線物流