智能電磁流量計的安裝使用及常見故障

1.電磁流量計的優點

   智能電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞而適用于測量含有固體顆粒和纖維的流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等；

   它不產生因檢測流量所形成的壓力損失，節能*，對于大管徑供水管道zui為適合；

   智能電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導率（只要在某閾值以上影響）的影響；

   與其它大部分流量儀表相比，它的前置直管段要求較低；

   智能電磁流量計的測量范圍大，通常為20∶1～50∶1，可選流量范圍寬；

   智能電磁流量計的口徑范圍比其它品種流量儀表寬，從幾毫米到3m，可測正反雙向流量，也可測脈動流量。只要低于激磁頻率很多，儀表輸出本質是線性的；易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應用腐蝕性流體。

   當然，智能電磁流量計也有缺點。比如它不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等；不能測量含有較多較大氣泡的液體；通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量較高溫度的液體。

2.安裝與使用注意事項

  2.1 流量傳感器安裝

  2.1.1 安裝場所

   通常智能電磁流量計傳感器外殼防護等級為IP65（GB 4208規定的防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求：

   測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游反應管道，要裝在反應充分完成段的下游；

   盡可能避免測量管內變成負壓；

   選擇震動小的場所，特別是一體型儀表，若管道系統有較強的震動，要求在傳感器兩側的管道上加支撐；

   避免附近有大電機，大變壓器等，以免引起電磁場干擾；

   易于實現傳感器單獨接地的場所；

   盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體；

   由于傳感器的法蘭與外殼之間的距離有限，連接螺栓應從管道側穿入。所以，要求與傳感器的管道法蘭處有足夠的空間；

   若被測介質是嚴重污濁液體或容易在管道上結垢的液體，把傳感器安裝在旁通管上，便于清洗。

   避免雨水浸淋，避免陽光直射。

   2.1.2　直管段長度要求

   為獲得正常測量度，在傳感器上游側的直管段長度不小于5D，下游側不小于2D。D為傳感器的名義直徑，若現場達不到這一要求，則要在上下游側安裝流動整直器，消除流動中的旋渦，改善流速場的分布，提高儀表的測量精度及穩定性。若在傳感器上游側有兩個方向的彎頭或其它阻流件，則前置直管段應大于10D。

3.常見故障及處理

   智能電磁流量計使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當、安裝條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降、甚至儀表損壞等。故障一般分為以下幾種：

  3.1　通常是智能電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如：將傳感器安裝在易積聚氣體的管道zui高點；自上而下的垂直管道上可能出現排空；傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。

  3.2　管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取接地保護就可獲得滿意效果；空間電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常采用屏蔽予以保護。

  3.3　被測流體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響智能電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出值波動，若氣泡大到足以覆蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現故障。

  3.4　智能電磁流量計運行一段時間后，常在傳感器內壁積聚附著層而產生故障，這是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀表不能正常工作；電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現短路，儀表也不能正常工作，因

此應及時清除 智能電磁流量計的附著結垢層。

  3.5　環境條件變化引起的干擾，如出現新的干擾源（如在流量計附近安裝大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出信號會出現波動，這時需要采取接地保護措施。