青島焊接煙塵凈化器工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
三、焊煙凈化設備應用場所
電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產過程時產生的煙氣處理。
1.單臂焊接煙塵凈化器：單一操作工位；工位間距較遠；焊接工位不固定；焊接車間由于條件限制不允許排布管道。
2.雙臂焊接煙塵凈化器：兩個操作工位間距3m—4m以內；焊接工位相對固定；焊接車間由于條件限制不允許排布管道。
3.集中式焊接煙塵凈化系統：焊接工位相對較集中；焊接工位大于10個；焊接工位相對固定。
1 焊接煙塵凈化器凈化主機：本產品采用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制
2 焊接煙塵凈化器濾芯：采用“美國陶氏”金屬覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積
3 焊接煙塵凈化器吸氣臂：我公司焊煙凈化器采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果
4 焊接煙塵凈化器移動性：圣亞達環保焊接煙塵凈化器采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化
5 焊接煙塵凈化器清灰方式：設備內部具有反吹功能定期使用氣源對設備內凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率
6 焊接煙塵凈化器操作性：焊接煙塵凈化器采用集成控制系統，可實現一鍵操作，工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作
7 焊接煙塵凈化器配件維護：焊接煙塵凈化器內無易損件，凈化艙內濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時
8 焊接煙塵凈化器便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
應用范圍
可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
二、工作原理
1.工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中， 首先通過凈化器的*層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火 星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行*凈化，主過濾芯的過濾效果高達99.9%，由于主過濾芯的過濾精度可達到室內排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口直接排到室內循環。
2.移動式焊接煙塵凈化器配置兩根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋停，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.
三、設備優勢
1、設有渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。
2、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性粉塵具有很好的過濾效果，過濾效率高達99.9%。
3、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
4、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
5、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
6、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
7、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。
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