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金相磨拋機金相樣品的制備是通過切割機、鑲嵌機和金相磨拋機來完成的,金相樣品的最終質量由金相磨拋機測定
金相磨拋機
金相樣品的制備是通過切割機、鑲嵌機和金相磨拋機來完成的,金相樣品的最終質量由金相磨拋機測定。拋光是金相樣品制備過程中的重要部分。拋光是為了去除因磨削樣品而產生的磨損痕跡和變形層,并使之成為鏡面光滑的最終過程。拋光方法包括機械拋光,電解拋光,化學拋光和復合拋光。金相磨拋機的使用是目前使用泛的拋光方法。其正確的工藝和操作方法是在獲得高質量樣品的條件下以及其他條件(例如保留邊緣和石墨以及夾雜物的保留)的條件下獲得的拋光速率。選擇可靠的金相磨拋機可以提高樣品制備的效率和質量,減少樣品的浪費率,從而降低成本,提高經濟效益并實現樣品質量的一致高度性。
金相磨拋機運行的關鍵是設法獲得的拋光速度,以盡快去除拋光引起的損壞層。同時,拋光損傷層將不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織,這兩個要求是矛盾的。前者需要使用粗磨料以確保更大的拋光速率以去除拋光損傷層,但拋光損傷層更深;因此,需要使用粗磨料。后者需要使用材料來使拋光的損傷層變淺,但是拋光速率低。解決這一矛盾的方法是將拋光分為兩個階段。首先,粗拋光是去除拋光損傷層。此階段應具有的拋光速度。次要考慮的是由粗糙拋光引起的表面損壞,但也應盡可能小。其次,精細拋光(或最終拋光)是為了消除由粗糙拋光引起的表面損傷并使拋光損傷最小化。
金相磨拋機種類繁多,主要由電機驅動的一組拋光盤組成。拋光光盤具有單個或多個光盤。通常使用具有兩個拋光板的雙頭拋光機。拋光盤由直徑約200mm的鑄銅或鋁制成。拋光盤安裝在主軸上(水平和垂直),并在軸承支撐下水平旋轉。其轉速為約600-1600r / min。拋光機配有換檔裝置,可以根據需要將速度調節到200-600 r / min。
近年來,隨著科學技術的不斷發展,中國已生產出多種類型的金相磨拋機。其中,有使研磨面以更復雜的軌跡運動的金相磨拋機,有以更簡單的圓形軌跡運動的金相磨拋機。根據該結構,一些樣品可以同時自動拋光,也有一些是只能一次拋光一個樣品。也有專門設計和制造的金相磨拋機,可以安裝在普通金相磨拋機上的自動拋光配件。
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